设备预防性维护保养管理程序

五金厂设备预防性维护保养管理程序1。0 目的将本公司设备的故障率和实际折旧率降至最低，使整个设备在使用周期中的可用性和可靠性增至最高。2.0 范围本程序适用于本公司所有生产设备。3.0 内容3。1 预防性维护保养体系3.1.1 生产部负责根据所制定的《周生产计划表》制定预防性维护保养计划，安排各时期工作任务并在有异议的情况下进行协调，达成一致，以保证预防性维修保养工作有效地进行。3.1。2 生产部负责添加、取消或延迟设备的维护保养计划，以及由此产生的相关表格的更新，添加、取消或延迟设备的维护计划需经过生产相关负责人协调一致。3。1。3 生产部负责将新的设备加入预防性维护保养计划中，同时负责确定设备最适当的预防性维护时间,以及对设备预防性维护计划所作的任何更改。3.1。4 设备维修依维修难度和工作量分:小修、中修、大修3.1。4.1 小修是指设备某点或某个部件发生损坏或故障,不影响设备整体效能而进行的定点维修，一般在 1—3 个工时内完成。3.1.4.2 中修是指设备部分功能发生故障或丧失,需对设备部分部件进行维修，一般在 1—3个工作日能完成。3.1。4。3 大修是指设备整体性能下降,已不能满足生产需求，必须对整机进行系统维修，以恢复设备的使用价值和性能，一般委托专业维修公司进行，周期大约 1—2 个月.3。1.4.4 设备小修按设备维修规程进行,中修按设备维修计划进行专项维修,大修应建立相应的维修计划、委修合同、验收报告等，确保大修工作按期保质的完成。3.1。5 设备三级保养制度,包括：日常维护保养、一级保养、二级保养3。1.5.1 日常维护保养主要以操作工为主，对设备进行点检并填写设备点检表,并对设备进行清洁和润滑，严格按操作规程操作设备,并注意设备的运转状况，发现有小故障应及时排除，及时调整紧固松动部件,下班前对设备进行清洁，对各部件进行擦拭和注油润滑等,并详细记录于《机器设备保养记录表》。二级文件设备预防性维护保养管理程序编 号HQ—SC03—01制订日期2024.11．08版 次第 A 版 第 1 次修订日期页 次第 1 页 共 3 页二级文件设备预防性维护保养管理程序编 号HQ—SC03—01制订日期2024。11．08版 次第 A 版 第 1 次修订日期页 次第 2 页 共 3 页3。1.5。2 一级保养根据设备磨损规律和各种数据技术统计,编制维护保养计划，一级保养是以操作工人为主，维修工人为辅,对设备进行局部解体检查，其工作内容如：清洗所规定的部位,疏通油路，清洗或更换油...