DK7732 数控高速走丝电火花线切割机床与控制系统设计毕业论文一、 总体方案设计（一） 总体方案的拟定（1）电火花线切割机床具有定位，纵向和横向的直线插补功能；还能要求暂停，进行循环加工等，因此，数控系统选取连续控制系统
（2）电火花线切割机床属于经济型数控机床，在保证一定加工精度的前提下，应简化结构，降低成本
因此，进给伺服系统应采纳步进电机开环控制系统
（3）根据电火花线切割机床最大的加工尺寸，加工精度，控制速度和经济性要求，一般采纳 8 位微机
在 8 位微机中，MCS-51 系列单片机具有集成度高，可靠性好，功能强，速度快，抗干扰能力强，具有很高的性能价格比
因此，可选择 MCS-51 系列单片机扩展系统
（4）根据系统的功能要求，微机控制系统中除了 CPU 外，还包括扩展程序存储器，扩展数据存储器，I/O 接口电路；包括能输入加工程序和控制命令的键盘，能显示加工数据和机床状态信息的显示器；包括光电隔离电路和步进电机驱动电路
此外，系统中还应该包括脉冲发生电路和其他辅助电路
（5）纵向和横向进给是两套独立的传动链，它们由步进电机、齿轮副、丝杠螺母副组成，起传动比应满足机床所要求的
（6）为了保证进给伺服系统的传动精度和平稳性，选用摩擦小、传动效率高的滚珠丝杠螺母副，并应有预紧机构，以提高传动刚度和消除间隙
齿轮副也应有消除齿侧间隙的机构
（7）采纳滚动导轨可以减少导轨间的摩擦阻力，便于工作台实现精确和微量移动，且润滑方法简单
在上述方案的基础上，有条件的还可以进一步实现钼丝的角度调节，使加工过程更加细致
（伺服系统总体方案框图如图 1
1）（二）主要技术参数的确定技术参数主要包括运动参数，尺寸参数和动力参数
DK7732 电火花线切割机床的主要技术参数如下：工作台行程/mm 500x320最大切割厚度/mm 30（可调）加工表面粗糙度 Ra/μm 2
5加工精度/
