单面印制电路板企业的成本控制单面印制电路企业多数都是由小到大，碰上了九十年代。电子行业在广东飞速进展，因此单面印制电路板企业也得以迅速扩展，只要是企业的经营是正当向上的，数都得到迅猛进展，以笔者所有的几家公司，均是从简单的设施，甚至旧的设备做起，不断扩充，由几十人的小作坊，做到目前几百人上千人的企业。发陈旧的旧设备到目前先进的自动生产线，从单一的印刷线路板到目前的碳墨、贯孔、假双面、印制板，产量以 1 万 m2 上升到十几万 m2；而一些经营不当、思想保守的公司，在只看重短期的高额利润，没有看到可持续进展，以致于停滞不前，不仅在人才方面、设备投入方面、均跟不上时代，一但竞争激烈，就处于破产的地步。 PCB 的高利润的时代已过去，那些得以快速扩充，并能拼得市场的公司，虽然在临时的竞争中处于领先优势，但摆在这些公司面前的却是更多的因扰。因为目前是处于成本边缘，一个企业假如在快速扩展的同时，管理跟不上，品质管控不好，成本控制不下，也将很快会落伍。 提到成本控制，这应该是那些老板们的专利，凡是在竞争方面，立于不败的公司，均能够很好的控制成本。几乎所有的老板都精于此道，不断地降低工资水平，不断地降低原材料价格，不断地克扣伙食，生意不好的时候，大幅度载员；生意好时，大量招工。 不错，在成本控制方面，这的确是一些立竿见影的方法，甚至在帐本上立即可以体现出来的数据，假如真是这样，我想企业也就分不出好与坏了。 从以上的分析，不得不提到“管理循环”，其实每个企业的管理上都有存在“管理循环”，只看它是良性的，还是恶性的。良性的管理循环；提倡企业文化，不断鼓舞员工做出成绩，提高效率，降代成本，公司再予以回馈；恶性的管理循环是：公司生意差，载员、减薪、克扣伙食，相应得到的是士气低下，效率低，浪费严重成本高，市场力竞争低，生意更差。 控制成本绝不能从简单的出发点着手，而应从企业的管理系统着手，这里 有一个简单的公式，销售收入=品质成本（预防、鉴定+失败）+制造成本（材料+水电+工资）+利润 一个管理不好的企业，可以轻轻松松地花掉全部营业额的 15%到 20%的品质成本上面。而一家具有良好质量管理方案的公司，可以只花营业额的 2.5%于品质上面。而这 2.5%只是用在预防和监督等必须的活动上，以便确保公司仍旧维持其一贯的卓越要求。而在制造成本方面，材料的降价是必定的降低成本的途径。这也是公司老板的拿手好戏。但降价的材料...
