新建装置压力容器设备验收标准设备到货与安装检验标准一、立式或卧式容器类设备的整体就位安装质量检验（一）设备到货的验收1、检查设备技术文件1．1 检查设备是否有竣工图、压力容器产品质量监督检验证书与产品质量证书。1．2 产品质量证书应包括：产品合格证、容器特性、主要零部件材料的化学成份和力学性能、容器热处理状态与禁焊等特别说明、无损探伤检查结果、焊接质量检查结果、压力试验与气密试验结果、与设计图样不符项目。1．3 对比竣工图与产品质量证书，检查设备本体与主要零部件是否与设计一致。1．4 检查各管口是否配齐配对法兰、螺栓、垫片。1．5 检查设备本体上是否安装设备铭牌。铭牌上应包括：制造单位名称和制造许可证、压力容器名称和产品编号、设计压力、温度与介质、最高工作压力和最大允许工作压力、压力容器类别和监检标记、压力容器净重和制造日期、试验压力。1．6 检查是否有装箱清单，根据竣工图和装箱清单清点验收以下各项：清点箱数、箱号与检查包装情况；核对设备名称、型号与规格；检查接管的规格、方位与数量；核对设备备件、附件的规格尺寸、型号与数量。注意：必须将所有技术文件收集、保管好，这是设备档案的一部分，压力容器取证也需要这些资料2、检查设备本体2．1 检查设备本体的表面质量：设备表面无明显损伤和凹凸不平，接管、法兰与其它焊接件无明显歪斜，法兰密封面无损伤，工夹具的焊疤应清除干净。2．2 设备本体按规定进行刷漆防腐，质量合格。2．3 设备焊缝检查：无十字焊缝、拼接缝应按规定布置和错口，管口应避开焊缝。焊缝表面不得咬边（深度≤0.5mm,长度≤10%焊缝长度且≤100mm）、裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷。焊缝与母材应圆滑过渡；角焊缝或搭接焊缝焊角高度应等于较薄件厚度。焊缝余高＜4mm。2．4 设备本体平直，无弯曲、扭曲。2．5 设备开盖检查：构件齐全如：进料分配管、出口防涡旋器、破沫网安装符合要求；焊缝错边量＜3mm；构件支承圈水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于 φ3200≤4mm；构件安装水平度：直径小于等于 φ1600≤3mm，直径小于等于 φ3200≤5mm；不锈钢构件表面进行酸洗钝化；器无杂物，各开口通畅。（二）、容器安装质量检查1、垫铁的安装：不松动、接触好，找正后定位焊固定（垫铁之间），每组垫铁不超过四块，外露均匀（10-30mm），搭接长度不小于全长的 3/4。2、地脚螺栓的安装：地脚螺栓的螺母和垫...
