1. 目的为了保证塑料制品的质量，在产品来料时严格把关，使其达到生产要求和满足客户的要求，本检验作业指导书规定了注塑零件的具体检验要求、项目和方法，以与来料抽样方案。本作业指导书适用于塑料件制成，外壳与有关塑料件以与二次加工件制品（喷涂、丝印、电镀）的检验与验收2. 流程开始供应商送货到仓库仓库清点数量IQC 根据抽样标准是否足数供应商补余数供应商是否按要求提供检验报告退货给供应商IQC 根据作业指导数检验并出具检验报告报告是否合格来料入库是否紧急物料来料按特采程序处理是是是否否3. 抽样标准 品质检验人员抽样计划依照抽样标准图,单次抽样。如客户有特别要求，以客户提供之抽样水准抽样。品质检验允收水谁（AQL)：Min:1.5 Maj:1.0 Cri:0.0。抽样计划采纳“分批检查，分批验退”的方式4. 术语： 4.1 缺陷等级分类：致命缺陷(Cri)：指由经验和推断表明产品不符合产品功能的缺陷，在正常使用、维修和保管中会对人身造成安全危险的缺陷。严重缺陷(Maj)：指影响产品正常使用功能，降低产品可靠性或严重影响产品外观的缺陷。轻微缺陷(Min)：偏离限定标准，但不影响产品正常使用功能或外观缺陷不太明显的缺陷。4.2 表面分类： S 面：在正常的产品操作中可见的透明表面。如透明水尺,显示屏A 面：在正常的产品操作中可见的表面。如：产品的正面，手柄、旋律B 面：在正常的产品操作中不常可见的表面。如：产品的后面C 面：在正常的产品操作中不可见的表面。如：产品底面和非外露面4.2 注塑外观缺陷是否来料贴合格标记否是1)异色点：与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面上。2)气丝(气纹)：由于种种原因，气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮，带有流动样。3)塌坑（缩水）：由于材料收缩，在产品胶位厚的地方或进胶口远端产品局部整体表面下陷。4)熔接缝（夹水线）：产品在成型过程中，二股以上的融熔料相汇合的接线，目视与手感都有感觉。5)缺料（缺胶）：产品某个部位不饱满。6)白印（顶白）：由于应力，在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。7)滋边（毛刺）：由于锁模不紧或边缘缺等原因，产品非结构部分产生多余的料。8)封堵（盲孔）：应该通透的地方由于滋边造成不通。9)断裂：塑料质理局部断开后的缺陷。10)拉毛：因摩擦而产生的细皮，附在塑料表面的现象，一般在塑件边缘处可见。11)油丝，油痕：模具（前模边缘与后模顶针位）上有油，油污（包括脱模式剂）在产品表面留下的痕迹，使...
