我国数控机床的进展趋势我国数控系统的进展概况：历史回顾：我国数控系统讨论起步于 1958 年，50 多年的进展历程大致分为三个阶段：第一阶段（1958-1979），封闭式进展阶段，这一阶段研制了晶体管数控系统和集成电路数控系统。在这一阶段，由于国外技术封锁和我国的基本条件限制，数控系统进展较慢。第二阶段（1980-1989）是国家“六五”“七五”期间以与“八五”前期，这一阶段通过引进技术，消化吸收，初步建立起国产化数控系统体系。第三阶段（1990-至今）主要是实施产业化的讨论，进入市场竞争阶段。在此阶段，我国国产数控设备的产业化取得实质性进步，已奠定了数控技术进展的基础，初步形成数控系统研发基地建立具有批量生产能力的数控系统生产厂。我国数控系统进展现状： 第一 数控化改造的基本完成，为节约成本，进一步发挥老式传统机床的功效和潜在价值，将大批传统老式机床改造为数控机床是一种必定性和趋势。现在的工厂基本以实现数控化。老式机床基本淘汰，只有小部分用于但见生产，或者用于教学。 第二 高级数控技术的缺失，我国企业机械制造整体水平与发达国家相比还有很大的差距。数控技术是先进制造技术的核心技术，它的整体水平标志着一个国家工业现代化的水平和综合国力的强弱，具有超越其经济价值的战略物资地位。由于我国企业大部分数控机床和数控系统依赖进口，企业承受不了巨额购置费，且易受国外的控制，另外数控机床维修力量薄弱，进口的备件维修成本高，设备完好率低，大部分进口机床数控系统已经崩溃，有的甚至在进口后还没使用就已因为各方面原因不能使用等等。 第三 中高档数控系统的开发和生产取得明显进展，1）研制出了开放式数控系统体系结构和软硬件平台。2）研制出了高档沟通伺服驱动系统和主轴沟通伺服控制系统。3）开发了数控机床集群控制系统。数控系统的进展趋势： 1 高速度高精度化，速度和精度是数控系统的二个重要技术指标，它直接关系到加工效率和产品质量。对于数控系统，高速度化，首先是要求计算机数控系统在读入加工指令数据后，可以高速度处理技术伺服电动机的位移量，并要求伺服电动机高速度作出反映。此外，要实现生产系统高速化，还必须谋求主轴转速，进给率，刀具交换，托盘交换等各种关键部件实现高速化。搞精度化，一般是通过减少数控系统的控制误差和采纳补偿技术来达到。 与日本三菱数控系统的对比，所有三菱系列控制器都标准配备了 RISC 64 位 CPU，具备目前世界上最高水...
