洗衣机服务板工艺分析及模具设计 摘要：本文针对洗衣机服务板成型工艺进行了分析，介绍了洗衣机服务板材料选择过程，借助 Pro/E 软件，讲述了注塑模具设计过程，完成了洗衣机服务板模具设计。整套模具结构合理，动作可靠，为同类壳形塑件的模具设计提供了参考依据。 关键词：Pro/E；服务板；模具设计 1 洗衣机服务板成型工艺分析 服 务 板 是 家 电 外 观 产 品 ， 带 有 曲 面 ， 塑 件 平 均 壁 厚2.5mm，可以看到有长条形加强筋和小卡扣，结构比较复杂；服务板位于洗衣机整机下面，要求冲击强度较高，能满足跌落要求。服务板零件原材料选择。普通家电外观产品的使用环境温度为室温状态，要求光泽度要好，在装配时要能承受装配时的紧固力。根据以上分析考虑 ABS、HIPS 或 PC 作为洗衣机服务板的成型材料，最终确定材料还需对其成型性能进行比较。洗衣机在室温条件下使用，材料在室温下保持良好的机械性能，重要系数设取 1；价格是任何商品都非常重视的，洗衣机是通用家电产品，这里材料价格系数设为 3，性能比较结果显示洗衣机服务板 ABS 材料是最佳选择，这里选用奇美公司生产的 ABSPA766 作为服务板的材料。 2 模具结构设计 2.1 确定型腔数目 模具设计时型腔数目至关重要，决定了单位时间内生产产品的数量。型腔数目影响因素有很多，如成型设备的生产能力、成本控制要求、产品精度要求、成型设备的尺寸限制以及其它参数限制等。对结构复杂、精度要求高而且总体尺寸大的塑料产品一般考虑采纳单型腔模具；对总体尺寸小、精度要求低而且结构简单、成本控制低时一般考虑采纳多型腔成型。在控制产品成本和保证质量的前提下，为了提高生产率尽量采纳多型腔。服务板工程图显示总长589mm，总宽 119mm，属于较大的塑料产品。看到箭头指向部位有凹槽，需要侧抽芯机构，工程图分析壁厚相对比较均匀，因为加点外观产品表面质量要求较高。为了保证洗衣机服务板成型质量，为抽芯机构留有移动空间，使模具结构紧凑，故考虑采纳单型腔模具。 2.2 成型零部件设计 创建模具型芯型腔：启动 Pro／E 软件，在制造—模具型腔设计环境下用编辑工具复制粘贴模型表面，拉伸曲面拉伸至工件侧面，把拉伸曲面与复制曲面合并，用合并后的曲面分割体积块，分割创建模具型芯和型腔. 2.3 浇注系统的设计 在设计浇注系统时应考虑下列有关因素：塑件外观、塑件大小及形状、尽量缩短流程。洗衣机服务板总体尺寸较长，依据 AB...
