浅议矿区煤炭资源的转化 国内现代煤化工产业概况及特点 目前我国煤化工产业有以下核心技术，如图 1 所示。图 1 现代煤化工产业方向 1 煤直接液化是将煤制成油煤浆，并在合适的温度及压力下催化加氢，生成液化油，加工成柴油、汽油及其他化工产品的技术。2 煤间接液化是将煤气化，并制得合成气 CO、H2 等气体，然后通过 F－T 合成技术，得到发动机燃料油和其他化工产品的过程。3 大型先进煤气化是指煤在特定的设备内，在一定温度及压力下使煤中有机质与气化剂(如蒸汽/空气或氧气等发生一系列化学反应，将固体煤转化为含有 CO、H2、CH4 等可燃气体和CO2、N2 等非可燃气体的过程。4 一步法合成二甲醚技术是以合成气为原料通过一步法合成二甲醚的技术。该技术与甲醇为原料两步法制取二甲醚相比，具有效率高、生产成本低、工艺环节少的优点。二甲醚可以作为民用燃料替代 LPG。也可以代替柴油用作发动机燃料。5 煤化工联产系统是利用不同技术途径的优势和互补性，将不同工艺优化集成，如煤焦化与直接液化联产、F－T 合成与甲醇合成联产。6 以煤气化为核心的多联产系统是以煤、渣油、石油焦等为气化原料，生产的煤气作为合成液体燃料、化工品及发电的原料或燃料的过程。其中，煤直接液化是煤化工领域的高新技术，我国煤直接液化技术已完成基础讨论，正在工程化开发之中，但是该项技术对煤质的要求相当挑剔，沙井子矿区煤炭的灰分、挥发分及煤的镜质组平均透光率均达不到要求，目前不具备进展条件。若进展其他工业路线，也存在三个问题。一是耗水量大。水资源是建设新型煤化工工程的重要基础条件。据调查目前煤化工技术的耗水量情况如下:生产一吨煤制烯烃的耗水量约为 20t，煤制乙二醇耗水量约为9t，煤制二甲醚耗水量约为 12t，煤制天然气(甲烷耗水量约为 6t。二是建设资金投入巨大。据了解，煤气化制甲醇工艺转化过程中:2t煤生产 1t 甲醇;3t 甲醇生产 1t 聚烯烃;4～5t 煤液化 1t 油。煤化工大、中型项目的概略投资，焦炭(含甲醇配套项目:约 1200 万元/万 t;煤制甲醇:约 4000 万元/万 t;煤制乙烯:约 2 亿元/万 t;煤炭液化:约 1 亿元/万 t(仅指设备投资。三是技术及工程管理水平高。新型煤化工工程建设和生产运行是应用多领域高新技术和实施大规模工程相结合的复杂系统工程，工程管理和技术水平要求高，因此必须注重组织管理和培育高素养的技术队伍，实行先进、科学、高效的经营和管理模式。 环县沙井子矿区...
