硅钢片涂层表面绝缘电阻测试装置1 立题依据、科学意义与创新特色1.1 背景分析与立题依据从1973年到20世纪末，世界终端能源消费总量增长了48.8％，其中电力的比重增加了58.8％。在中国，新能源仍是辅助能源，目前我国单位GDP和发达国家相比，1美元GDP产出所耗电能是美国的2.29倍，是德国的4．18倍，所以电力节能有相当可观的潜力。电动机作为耗用电能的产品广泛应用于工业、商业、公共设施和家电等各个领域。电动机用电量占工业总用电量2／3左右，约占总用电量的50％，提高电动机效率水平对降低电能消耗和节约能源具有重要意义。硅钢被广泛用作电机与中小型变压器铁芯的原材料，在全球减少能源浪费，提高能源利用率的浪潮中扮演着重要角色。硅钢俗称矽钢片或硅钢片，是电力、电子和军事工业不可或缺的含碳极低的硅铁软磁合金，亦是产量最大的金属功能材料，其产量约占世界钢材产量的1%，它是含硅0.8%-4.8%的硅铁合金，经热、冷轧成厚度在1mm以下的硅钢薄板。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗（铁损）和磁时效，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。对硅钢性能的要求主要是：①铁损低，这是硅钢片质量的最重要指标。各国都根据铁损值划分牌号，铁损愈低，牌号愈高。②表面绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性。③表面光滑、平整和厚度均匀，可以提高铁芯的填充系数。④冲片性好，对制造微型、小型电动机更为重要。⑤较强磁场下磁感应强度（磁感）高，这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小，节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。⑥基本无磁时效。涂层是硅钢片很重要的品质项目。硅钢片表面经化学涂层处理，而附着一层薄膜，可提供绝缘、防锈和润滑的功能。绝缘性防止铁芯叠片间发生短路而增大涡流损耗，提高其电磁性能；防锈性避开钢片在加工、储藏过程中生锈；润滑性可改善硅钢片的冲片性与提升模具的寿命。因此，硅钢表面涂层需要具有良好的绝缘性和较高的层间电阻，而涂层作为一种改善材料性能的有力手段正日益受到大力推崇。硅钢片每片之间的要绝缘的原因：1、硅钢片本身也是导电体，在沟通磁通的作用下，在铁心也产生了感应电流。这是无法避开的。2、铁心是一个整体，相当于是一个面积很大的导体，电路又短，其电阻值非常的小，虽然感应的电压并不高，但电流却很大。这样产生了极大的涡流（环流）损耗。严重时，会将铁心发热局部熔化，俗称为铁心“失火”。3、每片之间涂了绝缘漆之后，使铁心在产生的那...
