引 言 目前，容积式压缩机的全球年产量为 1
5 亿余台，其多数被应用于空气动力和制冷系统
过去的 30 年间，转子型线的改进使螺杆压缩机部泄漏彻底减少，同时技术日益成熟的机床可以将形状较为复杂零件的加工公差控制在工程允许的 3μm 以，以致传统的往复式压缩机在许多应用领域逐步被螺杆压缩机所替代
人工分析计算的方法是设计者预测压缩机性能的主要手段，并且在此过程中取得了一些技术上的突破，但其适用围和准确度与现代数控机床和装配过程相比却逊色很多
因此，先进的分析手段增大了技术创新的可能性，进而提高螺杆压缩机的性能，降低制造成本，进一步扩大螺杆压缩机的应用围
转子型线的改进依旧是提高螺杆压缩机性能最有效的手段，依靠经验确定转子齿型和转子大量采纳通用型线的历史将被逐步完善的先进、合理、高效的转子加工工序所改写，从而取得良好的应用成效
另外，改善的压缩机部流动模型有助于更好地进行孔口设计，轴承负荷与其脉动的准确判定有助于选择更为合适的轴承
最后，假如可以较为准确地估量由于压缩机部温度与压力变化引起的转子和机壳的扭转变形，我们就可以在机器的加工过程中实行相应的措施以便将温度与压力脉动的不良影响降至最小
本文涵盖了可能引发螺杆压缩机技术创新的最新流动模型与分析方法，以与利用这些手段提高机器性能、扩展应用围的典型案例
第二章 螺杆压缩机的介绍一
进展历程全套图纸与更多设计请联系 ：36070250120 世纪 30 年代，瑞典工程师 Alf Lysholm 在对燃气轮机进行讨论时，希望找到一种作回转运动的压缩机，要求其转速比活塞压缩机高得多，以便可由燃气轮机直接驱动，并且不会发生喘振
为了达到上述目标，他发明了螺杆压缩机
在理论上，螺杆压缩机具有他所需要的特点，但由于必须具有非常大的排气量，才能满足燃气轮机工作的要求，螺杆压缩机并没有在此领域获得应用
尽管如此，Alf Ly
