3.9 喂料及输送设备ａ、板喂机第 1 条机架安装一、根据建筑物中心位置，确定基础中心，其偏差不得大于 ±5mm，倾斜度为0.1mm/m。二、头、尾链轮的纵向中心线应一致，偏差不得大于 1mm，横向中心距偏差不得大于±1mm，链轮轴的水平度为 0.1mm/m。第 2 条各道托辊安装一、各道托辊中心线与链轮中心线应一致，偏差不得大于±1mm。二、各道托辊横向中心应相互平行，其平行度为 0.5mm/m。第 3 条送料带和槽板的安装一、送料带与托辊应接触良好，能自由转动，不得有卡阻现象。二、槽板连接应正确，与机架不得相碰。三、槽板中心线和送料带中心线应保持一致。第 4 条传动装置安装一、传动装置轴中心线与小齿轮轴中心线应一致，同轴度为 0.3mm。二、两侧转动齿轮啮合间隙应一致。ｂ、电磁振动给料机安装 第 1 条 吊架安装时，同建筑物预埋铁的纵横向中心偏差不应大于±3mm，沿给料机长度方向悬挂的吊杆应垂直，料槽两侧的吊杆一般向外张开 0°~10°。 第 2 条 悬挂的吊杆应挂在主构架上，吊杆构件应有足够的强度。 第 3 条 检查及调整电磁振头铁芯衔铁之间的装配间隙为 2±0.1mm。 第 4 条 电振机的安装倾角，根据不同物料参照设备说明书及有关规定执行。 第 5 条 吊杆、吊绳和料槽不许与其它物体相碰。 第 6 条 滑槽不允许任意加长。ｄ、斗式提升机安装一、根据平面图的尺寸划出基础的纵横向中心线，其偏差不得大于±1mm。二、尾部安装后，上法兰面水平度为 1mm/m。三、头、尾轮轴的水平度为 0.3 mm/m。头、尾轮轴应相互平行，平行度在 1m 长度内不应大于 0.6mm。四、提升机头、尾轮安装（见图 6.2.1）应符合表 6.2.1-1 的规定。 机头、尾安装要求 表 6.2.1-1测量尺寸H≤30m30m＜H≤50mH＞50m公差值（mm）A1-A2246B1-B2579 图 6.2.1 机头、尾安装示意图五、中间壳体对提升机中心垂线偏差为 0.5mm/m，同时应符合本条第四款规定。六、为防止胶带接头脱开和料斗在胶带上配置可靠，须用力矩板手拧螺栓。预紧力见表 6.2.1-2。 螺栓预紧力（Nm） 表 6.2.1-2规格1602002503154005006308001000125014001600预紧120210210210210380～380～380～380～380～380～380～力380380380380380380380七、在调整胶带张紧力时，须参考配重箱的配重量，配重参照表 6.2.1-3。 配重量（kg） 表 6.2.1-3规格1602002503154005006308001000125014001600配重10010015015022527540045060060010001000八、安装逆止器时...
