预留、预埋、防雷等施工技术总结——为了后期不凿洞开孔01 超管材类敷设安施工技术一、钢管敷设1、镀锌钢管敷设工艺流程2、工艺要求1）敷设前检查管路是否畅通，内侧有无毛剌，管子不顺直必须调直；2)所有预埋在砼内的管线外壁均不得刷油漆；3）使用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑无毛刺，管内铁屑除净;4)根据设计图要求，确定盒、箱实际的轴线位置，以土建弹出的轴线与水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的轴线位置和实际的尺寸位置，要了解各室（厅)地面和吊顶构造,满足二次接管和吊顶内配管要求,同时使盒、箱的外盖、底边与最终地面距离符合法律规范和设计要求；5)管径在 20mm 以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为 25mm 以上时，使用液压煨管器煨弯.钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面。使用液压煨管器时先将管子放入模具，然后扳动煨管器,煨出所需弯度.要求煨弯处无折皱、凹扁和裂缝现象;6)根据设计图结合现场实际预制一些定尺钢管，用套丝机套丝，首先根据管外径选择相应板牙，再将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长,清除渣屑，丝扣洁净清楚。管径 20mm 及以下时，应分二板套成;管径在 25mm 及以上时，应分三板套成；套丝处应刷涂防锈漆防腐。7）暗敷设时管子弯曲半径要大于管外径的 10 倍（如上图)；明敷设时管子弯曲半径不小于管外径的 6 倍，有一个弯时，不小于管外径的 4 倍；弯扁度均不得大于管径的 0.1 倍；8）镀锌钢管暗敷设在钢筋混凝土结构中，线管应与钢筋绑扎固定,其间距不能大于 1。5 米，转弯处不大于 0。3 米，线管严禁与钢筋焊接固定；9）镀锌钢管吊顶内敷设时，管路使用专用管卡固定，固定点的距离保持均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边间距为 150—300mm。中间的管卡最大距离见下表：10）镀锌钢管管路连接必须采纳通丝管箍，管口在管箍中间对正,外露 2-3 扣；11)钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，排列整齐，一管一孔,箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。管与箱盒采纳锁母固定,锁母紧固牢固，丝扣外露 2-3 扣；12）镀锌钢管用专用接线卡作接地线，接地卡之间的接地线应同管内所穿的导线的地线相同规格,敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢；13）顶板安装灯具配管时，应在顶...
