食品公司6S管理制度

6S 管理制度1、目的为了塑造一个舒适、洁净的工作环境，提升工作效率，节能、清洁、安全生产,把不良因素扼制于萌芽状态,特制订此制度.2、范围2。1 本制度规定了公司在清洁生产工作中对“6S"绩效的奖励和处罚标准； 2。2 本制度适用于 XXXX 食品厂各部门（包括办公楼各办公室）、生产车间及其全体人员.3、6S 术语 详见附件一《6S 管理术语》.4、组织架构“6S”现场管理检查小组成员：组 长： 副组长: 组 员： 5、职责5。1 公司 6S 执行小组是公司 6S 管理的主导部门，负责对公司各部门、生产车间在 6S 工作中的绩效进行考核。5。2 公司 6S 执行小组根据本制度相关规定，提出奖惩明细，报 6S 负责人审核同意，下达奖惩考核决定。5。3 人力资源部负责对相应的奖惩给予核对. 5.4 财务部依据奖惩考核，负责执行.5。5 各部门本着“谁主管、谁负责”的原则,根据本制度负责对部门各班组、在岗员工在 6S 生产工作中的绩效进行考核。5.6 公司 6S 执行小组负责对公司部门（车间）、在全年 6S 生产工作中的绩效进行考核.6、检查及奖惩6.1 检查方法6.1。1 公司 6S 检查共分为集中检查及日常巡查,其中集中检查为 3—4 次/月、日常巡查视工作开展需要进行，无明确次数;6。1.2 检查范围包括但不限于附件二《6S 检查范围及执行标准》。6.2 考核6.2.1 每月 6S 执行小组根据设备部 A、B 区的设备一级保养专项检查、 安委会对消防与安全生产（含工伤预防)的专项检查和“6S 执行小组”在日常巡查的三项检查结果，综合评比出前三名和后四名（月度评比）,按当月 6S 检查得分综合评比产生，根据相应比例给予奖励和惩处；6。2。2 相关部门管辖范围内的生产现场不符合要求时,在日常巡查发现的，及时通知并督促该部门(车间)主管进行整顿;对于第一次检查不合格的，内网公布其检查结果，并要求作出立即整改；三日后复查如还未整改且又无充分理由的,按执行标准扣罚相应车间主管、责任线主管(技术员）,(重大责任事故另行处理）；内网公布复查结果；6。2。3 对非本部门在本部门管辖范围内的场地施工、作业造成本部门场地脏、乱的，本责任部门有权督促其及时清洁、处理；如未及时作出处理的,一经查出，由本责任部门主管、责任线主管（技术员）全权负责承担；6.2.4 月度集中检查实行评分制，即每个区域以 100 分为基准，每发现一项扣取相应的分数(每项一分/该区域的加权系数），得出每个区域的相应分数；日常巡查实行首...