冶炼厂设备故障考核管理细则为了进一步确保设备的正常运转，降低设备的故障率和减少故障时间，提高设备的可开动率，树立“为生产服务、为工艺服务”的原则，全力保障生产节奏的有序进行。减少非计划检测、修理时间，确保公司下达的各项指标顺利完成，特制定本项制度。1、定义：设备故障是指在生产过程当中设备的零件，构件损坏，但不属于小型设备事故条件，或者虽未损坏，但设备动作不正常，控制失灵，造成生产的短暂中断，或由于各类设备运转不正常，虽能牵强运转，但对生产造成一定影响的故障。注：我厂设备故障包括影响单炉或单机（烧结机）的生产。2、措施：2.1.计划检测、修理时间以内，要求各检测、修理单位优化检测、修理方案，合理安排检测、修理项目，狠抓检测、修理质量，保障检测、修理后的设备无故障运转，直到下次计划检测、修理时间以前不发生任何故障、造成停机现象。2.2.要求各车间充分利用好生产准备的间隙时间（并要形成自觉的意识），积极主动地加强设备维护和对设备存在的不足进行全力抢修，把故障消灭在萌芽状态。2.3.要求各车间在平常仔细搞好设备管理，严格执行“全员参加、人人点检”的点检制度，注重设备的日常维护与保养。2.4.如有任何停产时间，各车间可借用此宝贵时间进行设备维护和检测、修理。2.5.以后将逐步取消各类故障时间，不再分解各车间的指标时间。3、设备故障时间及次数划分标准：根据公司设备故障指标，我厂规定每月高炉单炉故障休风共计时间为 3h，故障次数（慢风：≤1000m3/min,时间≤30min 为 1 次）每月共计为 13 次。烧结系统每月单机故障停机共计时间为 16h。具体划分如下：3.1、高炉系统车间高炉电仪维修动力供料铸铁备注时间/炉1h1h1h无无无次数/炉3 次3 次3 次2 次1 次1 次3.2、烧结系统车间故障烧结电仪维修除尘破裂原料供料2#高炉备注时间/机6h6h1h1h0.5h0.5h0.5h0.5h
