压力容器、压力管道水压试验作业安全操作章程⒈ 试验人员须做到持证上岗，并根据相关规定穿戴好劳保用品。被试验的容器、管道应经过相关部门审批，且制定完备的试验方案。 ⒉ 试验前，必须按有关规定做好以下准备、检查工作，符合安全要求后方可进行试验： ⑴ 试验用水必须干净，水温要高于 5 ℃，否则要实行防冻措施；氧气专用容器、管道的试验用水应无油脂； ⑵ 采纳的压力表必须经校验，且精度不低于 1.5 级，量程应为试验压力的两倍适宜；在试验容器、管段系统中压力表不得少于两块；未经检验合格和铅封的压力表不准使用； ⑶ 应检查水泵是否完好，水泵与试验场地连接管是否畅通；容器专用的试验场地应设 2 米高的护板，保证有足够的强度；管道试验有必要时要先制作支撑加固； ⑷ 不参加试验的设备或管线、仪表应用盲板隔离或拆除后暂以短管相连，并有明显标记和记录，以便试验后能拆除复位； ⑸ 检查各电器开关、线路是否完好；行灯电压不准超过 36 伏，并应用防水线，所有电器接触应良好； ⑹ 试验前，应检查安全阀、校对压力表，保持完好；容器、管道各连接部位的紧固螺栓，必须装配齐全，紧固妥当； ⑺ 高压容器试验，必须要有防护措施，防止意外事故的发生。水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。 ⒊ 水压试验时，工作场地禁止无关人员进入，试验人员不得进行其它工作。水压试验的压力应为容器、管道设计压力的 1.25 倍。⒋ 在同一试验场地，不准两容器同时试验。向容器、管道充水时，必须将空气排净后，再进行升压。⒌ 灌水、升压、检查程序： ⑴ 往容器、管道系统内灌水时，应打开各高处的阀门，水由下部向上部充灌，以利排气。待水灌满后，关闭进水阀门，间隔一段时间后再向系统内补灌一次水，确认空气排净后，将进水和排水阀门全部关闭，然后用试压泵加压； ⑵ 试验升压应缓慢，加压到容器、管道设计压力时，确认无泄漏后再继续升至试验压力；根据容积、管径大小保压 10～30 分钟，然后降到设计压力进行检查； ⑶ 水压试验后，容器、管道无泄漏、无可见的异常变形，试验过程当中无异常的响声、压力表指针不下降即认为试验合格。 ⒍ 试验时，绝不允许跳跃式的增压，降压时应平稳渐渐地降低，以防止水压冲击而破坏管接头的密封。⒎ 试压过程当中若发现焊缝、接口等处泄漏，应当及时作出明显标记，泄压后进行维修，严禁带压修理。泄漏或其它缺陷消除后，应重新试验，直...
