压力容器检查哪些内容压力容器定期检验包括外部检验、内外部检验和耐压试验；外部检验可以在压力容器运转过程当中进行。检验内容包括：（1）压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。（2）外表面的腐蚀；保温层破损、脱落、潮湿、跑冷。（3）检漏孔、信号孔的漏液、漏气；疏通检漏管；排放（疏水、排污）装置。（4）压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声，相互摩擦。（5）进行安全附件检查。（6）支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜、开裂，紧固件的完好情况。（7）运转的稳定情况；安全情况等级为 4 级的压力容器监控情况。内外部检验是在压力容器停运时检验，其检验内容有：（1）外部检验的全部项目。（2）结构检验。重点检查的部位有：筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、封头、支座或支承、法兰、排污口。（3）几何尺寸。凡是有资料可确认容器几何尺寸的，一般核对其主要尺寸即可。对在运转中可能发生变化的几何尺寸，如筒体的不圆度、封头与简体鼓胀变形等，应重点复核。（4）表面缺陷。主要有：腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。应对表面缺陷进行认真认真的检查和测定。（5）壁厚测定。测定位置应有代表性，并有足够的测定点数。（6）材质。确定主要受压元件材质是否恶化。（7）保温层、堆焊层、金属衬里的完好情况。（8）焊缝埋藏缺陷检查。（9）安全附件检查。（10）紧固件检查。耐压试验是压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。耐压试验应当遵守《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。
