受限空间作业安全注意事项一、通风、置换或清洗1.设备、管道先降温、降压后,切断与外界相连接阀门,然后打开受限空间(容器或管道)与大气相连的人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相连的设施,使之与大气相连通,自然通风
2.必要时,可实行强制通风
3.采纳管道送风时,送风前应对管道内介质和风源进行分析确认
4.禁止向受限空间内充氧气或富氧空气
5.根据受限空间使用过的物料的特性,对受限空间进行置换,或用水对容器进行清洗;并达到下列要求: (1)、氧含量 19
5~21%(体积百分数),在富氧环境下不得大于 23%; (2)、有毒气体(物质)浓度应当符合 GBZ2
1-2025 的有关规定; (3)、可燃气体或蒸汽:当被测气体或蒸气的爆炸下限≥10%时,其被测浓度应≤1
0%;当被测气体或蒸气的爆炸下限≥4%时,其被测浓度应≤0
5%;当被测气体或蒸气的爆炸下限<4%时,其被测浓度应≤0
二、安全隔绝1.受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应实行有效隔离措施
2.管道隔绝可采纳拆除一段管道或在管道的法兰连接处插盲板(盲板处应挂牌标识),不能只是用水封或关闭阀门的办法,使之与其他设备或管道隔离,防止有害气体或物质进入受限空间,与受限空间相连通的孔、洞进行严密封堵
3.受限空间带有搅拌器等设备用电设备时,应该先停机后切断电源、摘除保险或挂接地线并加挂警示牌,必要时派专人监护
三、取样分析、监测及监护1
作业前半小时应对受限空间气体进行采样分析,分析合格之后方可进入
2.容积较大的受限空间应实行上、中、下部位取样
3.分析合格之后 30 分钟未进入作业或作业中断超过 30min 都应重新进行取样分析,分析合格之后方可进入
4.作业人员(作业前要清楚知道作业存在的危害、风险及其注意事项)在作业的时候,受限 空间出口处必须要有专人(技术人员或安全员)进行监护,监护人员