变频器的使用寿命，你来决定！电动机节能越来越依赖变频器，但变频器在不同的运行条件下还存在一些不尽人意的地方，导致其使用寿命缩短及其附属设备的安装、调试、日常维护及维修工作量也相应增加，从而给用户造成了重大的直接和间接经济损失。变频器长寿秘诀电磁干扰 微机和 PLC 已在现代工业控制系统已占有主导地位，控制系统在系统设计或者改造过程中，特别要注意变频器对微机控制板的干扰问题。由于部分设计的微机控制板一般工艺水平差，不符合 EMC 国际标准，在采用变频器后，产生的传导和辐射干扰，往往导致控制系统工作异常，因此需要采取必要措施。良好的接地 电机等强电控制系统的接地线必须通过接地汇流排可靠接地 ，微机控制板的屏蔽地，应单独接地。对于某些干扰严重的场合，建议将传感器、I/0 接口屏蔽层与控制板的控制地相连。EMI 滤波器01 微机控制板输入电源加装 EMI 滤波器、共模电感、高频磁环等，可以有效抑制传导干扰。另外，在辐射干扰严重的场合，如周围存在 GSM、或者小灵通基站时，可以对微机控制板添加金属网状屏蔽罩进行屏蔽处理。02 变频器输入端加装 EMI 滤波器，可以有效抑制变频器对电网的传导干扰，加装输入交流和直流电抗器，可以提高功率因数，减小谐波污染，综合效果好。在某些电机与变频器之间距离超过100m 的场合，需要在变频器侧添加交流输出电抗器，解决因为输出导线对地分布参数造成的漏电流保护和减少对外部的辐射干扰。一个行之有效的方法就是采用钢管穿线或者屏蔽电缆的方法 ，并将钢管外壳或者电缆屏蔽层与大地可靠连接。值得注意的是在不添加交流输出电抗器时，如果采用钢管穿线或者屏蔽电缆的方法，增大了输出对地的分布电容，容易出现过流。当然在实际应用中一般采取其中的一种或者几种方法。工况环境 变频器实际应用中，由于国内客户除少数有专用机房外，大多为了降低成本，将变频器直接安装于工业现场。工作现场一般有灰尘大、温度高、湿度大的问题，还有如铝行业中有金属粉尘 、腐蚀性气体等等。因此必须根据现场情况做出相应的对策。01 变频器应该安装在控制柜内部。02 变频器最好安装在控制柜内的中部；变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。03 变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的最小间距，应该大于 300mm。04 如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带...
