6s 管理制度范文 3 篇6s 管理制度范文 3 篇 一 目的 为了更有效的实行和推动 6S 活动、体现全员参加共同推动和提升。 二 范围 公司全体职员 三 权责 6S 推行小组:负责 6S 的策划、制定、修改、监督执行。 各车间主任:协助 6S 推行小组组织各车间具体实施执行。 公司全体职员: 学习和执行 6S 精要、体现全员参加。 四 6S 诠释 4.1 6S 管理之概念 6S 管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S 管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。 4.2 6S 管理之内容 ⑴ 整理:首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等; ⑵ 整顿:对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条;并能常常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱; ⑶ 清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境; ⑷ 清洁:维护清扫后的洁净状态、建立相应的规章制度; ⑸ 修养:持之以恒，从而养成良好的工作和生活习惯; ⑹ 安全:按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。 五 考核 5.1 平常由 6S 推行小组实施日常监督和考核。 5.2 每周一次由 6S 推行小组组织各部门车间主任共同参加考核，并提出需整改地方和意见。 5.3 每月一次由 6S 推行小组组织一次公司中层干部共同参加考核，并提出需整改地方和意见。 5.4 每半年一次由 6S 推行小组组织公司高层领导共同参加考核，并提出需整改地方和意见。 5.5 6S 考核最终纳入班组和个人绩效考核。 四 附则 4. 1 具体考核标准参照《6S 检查表》。 4.2 本规定未尽事宜以 6S 管理细则或其它相关规定为准。 4.3 本规定的解释、修订及废止权归 6S 推行小组。 4.4 本规定自颁发之日起开始生效。 1.目的:对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并 持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量制造条件。 2.范围:凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。 3.定义: 3.1 工作环境:指对制造和产品...
