材料标记和标记移植工艺规程

材料标记和标记移植工艺规程1、范围1.1 本规程规定了压力管道元件材料标记移植的方法。1.2 本规程适用于本公司制造的压力管道元件及钢制塔设备的标记移植，非压力管道元件产品材料的标记移植亦可参照使用。2、引用标准下例标准所包含的文件，通过在本规程中引用标准而构成为本规程的条文。GB150.1〜150.4-2011《压力管道元件》TSGR0004-2009《固定式压力管道元件安全技术监察规程》3、基本要求3.1 材料标记移植除应符合本规程的规定外,还应遵守国家颁布的有关法令、法规和规定，符合 GB150.1〜150.4-2011、设计图样和工艺文件的规定。3.2 第一、二、三类压力管道元件的主要受压元件必须进行材料标记移植，主要受压元件包括：a）筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、球壳板；b）公称直径 2250mm 的接管和管法兰；c）设备法兰、M36 以上设备主螺栓；d) 开孔补强圈；e) 管板、换热器、膨胀节；3.3 产品焊接试板，焊接工艺评定试板以及焊工考试试板,下料时也必须进行标记移植。3.4 材料入厂验收时，验收人员应将材料钢号、炉号、批号转编为本公司入库编号，即公司编号，并在材料上作出标记。3.5 在容器制造过程中，需要进行材料标记移植的零件自始至终应保留清晰、完整的材料标记，并有严格的措施来保证标记移植的正确性。4、材料标记的方法和适用范围4.1 打钢印4.1.1 钢印由质量管理部门统一分发，打印深度 0.1mm〜0.5mm，且不大于材料厚度允许偏差的一半。4.1.2 属于下列情况之一者，不应采用打钢印方法标记：a) 奥氏体不锈钢板、耐热钢：b) 碳钢和低合金钢板厚 5<5mm；c) 材料标准抗拉强度下限。b$540MPa；d) 钢管公称直径 DNV250mm；e) 小于 M36mm 的螺栓、螺母；f) 公称直径 DNW25mm 的法兰；g) 其他不适宜打钢印的零件。4.2 油漆标记4.2.1 用油漆在材料上作出标记，字形约为 30mmX30mm。4.2.2 适应范围为：a）碳钢和低合金钢板§W5mm；b）材料标准抗拉强度下限。b$540MPa；c）其他不适宜打钢印的零件。4.3 电笔、记号笔标记4.3.1 零件面积小，无法用打钢印、油漆标记者，或者经机械加工的精密零件，采用记号笔或电笔标记。4.3.2 用于奥氏体不锈钢标记、耐热钢标记的记号笔应不含氯离子（CI-）和硫离子（S2-）。4.4 拴标签4.4.1 材料标记标签由质量管理部门统一印发。4.4.2 零件面积小，无法按 4.1、4.2 及 4.3 标记者，采用色标再拴标签标记。5、材料标记的位置材料标记的位置优先选择...