如何布置生产线物流及放置物品的最佳布置 工厂建设及设备布置应整体性的企划与检讨。 因为工厂与工厂内部之设备布置会在日常及每天的生产活动中被利用到的。 为此：在工厂的布置时应考量下列三项 物（原材料、零件、制品、模具、治工具、通箱等等）的『物流』应单纯。 人（作业者、运搬者等等）的『动作 / 作业』应顺畅。 物品的『放置方法 / 置放方式』应容易了解。 将以上事项充分检讨后，再做『工厂建设及设备』的布置是较妥当的。目 录1. 公司展望及工厂建设1-1 工厂布置的目的、目标、方向1-2 依据未来计划的生产线计划1-3 区域式布置的想法1-4 区域式布置编成例2. 丰田生产方式1-1 丰田生产方式的诞生 2-2 丰田生产方式的基本原则 2-3 浪费的定义 2-4 后补充生产方式 2-5 置场的建构 2-6 考量人的动作（作业）之标准作业 2-7运搬方式3. 生产线布置3-1 设备的配置以工程顺序排列3-2 不能用工程顺序配置的设备3-3 检讨布置的步骤4.4S 与目视管理4-14S （整理整顿）的定义4-2 生产线 / 置场等区域要明示彻底4-3 何谓目视管理4-4 目视管理之活用4-5 目视管理化（电极管理板例）4-6 目视管理化（置场管理例）5. 最佳化生产线布置优点1-1 工厂布置规划的目 2 标 有效编排设备与工作区域的整合，使制程是直线流动，生产一贯化。 使物料运搬的距离最短，避免有交叉重复现象发生。 维持生产作业与制程编排的弹性化，以利必要性之改善调整。 使原物料在制程中能快速流动，避免堆积存放，造成资金积压。 以合理有效的制程规划，减少对设备投资之重复。 建筑空间的有效利用规划。 人、设备、物流、放置方式考量原则，并充分提升人力绩效。1-1-1 设施布置的方向与目的 设施布置需要作长期规划。 设施布置对产品生产成本有重大的影响、要周详规划。 设施布置需要由日常生产活动中不断的改善，寻找最佳化的布置。将工厂的各种作业和附属设施、依照制造程序作最适当的编排与布置。（设备、物流动线、在库区、通路等） 布置目的布置方向1-1-2 基本生产线布置形态在一般生産繫統設計中，存在着下列四種不同的基本佈置形態： 以産品佈置 以製程佈置 以固定位置佈置 以群組佈置綜閤以上四種基本佈置形態，來探討『如何佈置工厰的生産綫』。1-2 ：依据未来计划的生产线计划1.展望 10 年后， 20 年后之检讨•那些商品，每月要生产多少？要检讨•制品别...
