如何使不良率降低之方法运用讲师：11. 不良率改善的目标达成真言：1.1 狩野纪绍品管大师的魅力品质A ） 二项经营战略A-1 对于已有的业务（事业， 制品，服务或制程，过程），必须要【比以往进行更彻底的检讨，追求更加的减肥】2A-2 传统业务必须创造更新的业务，以唤起新的需求。A ） 二项经营战略3又好又快又准又便宜贡献第三代管理 A 公司（ 30% 成长）第四代管理 B 公司突破限制的 C 公司狩野的二维魅力品质创意（ 40% 成长）B ）二维魅力品质；4 A ）从被动的顾客满意改变到主动的取悦内外部顾客 B ）同时兼顾结果与过程 C ）追求卓越的定义（又快、又好、又准、又便宜、利润又高）1. 2 21 世纪的品质概念52. 从零缺陷管理（ 6SIGMA 管理及ppm ）来谈不良率改善2.1 6SIGMA 及 ppm 的品质 新理论与新策略 值得注意的是近年来，由于工业技术进步及管理科学的发展，顾客常要求供应商提供近乎零缺点的产品，尤其是微电子工业更是如此。过去的允收不合格率约为 1%至 10% ， 6如今则以百万分之一（ parts per million ， ppm ）为单位，常见为0.05% 至 0.005%, 即 500ppm 至50ppm 的水准 , 日本的输出品质水准为 10ppm ，因而抽样计划也重新设计为零允收抽样计划。7这是由于高新科技产品结构十分复杂，内有零件量很大，万一用了不合格零件而使产品无法发挥其应有的功能，其侦错过程十分耗时，损失更是天文数字，为了提高产品可靠度，对于零件品质要求自然十分严格。8□ Cp=2.0□ Cpk 大于或等于 1.52.1.1 何谓六个 σ 制程？9□ 在无制程变异情况下（ Cp=Cpk=2 ），产生之缺点率仅为 0.002PPM 。（ 10 亿分之2 ）□ 在制程无法完全消除变异情况下，即无法使 Cp=2 ，只好允许Cpk=1.5( 允许 1.5 个 σ 的偏移 ),缺点率亦仅有 3.4PPM 。 ( 百万分之 3.4)( 相当于精密度要求加严了一倍，准确度要求却放宽了一倍，这样，可以提高生产速度 )2.1.2 为何以六个 σ 订为品质缺点基准？10 -6σ -5σ -4σ -3σ - 2σ -1σ 68.26% +1σ +2σ +3σ +4σ +5σ +6σ95.44 %99.73 %99.9937%99.999943%99.9999998%111 ··················· 317,400 PPM2 ····················· 45,4003 ······················· 2,7004 ·························...
