振动筛振动电机安装轴的断裂分析探讨摘要：大型振动筛在使用过程中主要是对物料进行分选，在运行中振动电机安装轴容易出现断裂的问题，本文依据振动电机布置在筛体下的结构形式，分析振动电机安装轴的受力情况，并开展疲劳强度计算，结果显示疲劳强度需要是无法得到满足的，因此需要实行有效措施对振动筛的局部结构进行优化设计与改进
关键词：振动筛；振动电机；安装轴；断裂振动电机驱动的振动筛有很多种形式，并且在采矿、机械、化工、食品、粮食等部門有着广泛的应用，振动筛主要是对物料进行去杂、清理、分级等
如今社会经济快速开展，食品行业也呈现出较大的规模，大中型的振动筛也开始设计开发
一、振动筛结构分析以下图是一种大型的 TQLZ180/400 型振动筛，主要用于物料的分选，该振动筛的宽度为 1
8 米，长度为 4 米，筛的重量超过 1000kg[1]
两台振动电机安装在振动筛下部的圆形实心轴上，轴两侧的法兰是通过螺栓与筛体两侧中部耳板相连接
虽然安装轴的轴径有 8
9cm，但是在使用过程中还是容易出现断裂的情况
这种振动筛有双振动电机驱动，是一种单向激振力双轴惯性激振器振动，筛体和振动电机安装轴在工作过程中会承受很多形式的动载荷，进而出现动应力
在时间不断变化下，这些应力也会呈现出周期性的变化
在交变应力的影响下，尽管筛体、振动电机安装轴的最大应力比材料静强度指标低，也无法防止出现疲劳损坏
所以在设计过程中，不能简单地通过静力学方法计算强度，需要明确筛体以及振动电机安装轴的受载情况，然后对弯曲、扭转等组合交变应力下的构件疲劳强度进行计算
振动筛的结构图二、振动筛振动电机安装轴的受力情况依据三个坐标平面分析振动电机安装轴的受力情况，发现三个平面内安装轴会受到力的作用
电机产生的两个激振力集中在安装轴上，也会随时间变化
振动电时机通过力矩的形式将两个轴向的激振力提供给安装轴，力矩大小会出现周期性的变化
