探析提高注汽锅炉运行热效率的技术与措施摘要：注汽锅炉是稠油开发的主要设备之一，由于我国大多数稠油油田的开发进入后期，其开采效率的要求较高，间接对注汽锅炉的热效率也提出了较高的要求。但是由于注汽锅炉内燃烧工况难以调整，使得效率提高难度增大。为了能有效的提高其热效率，结合热效率公式，对注汽锅炉的影响因素进行分析，并提出四种提高其效率的方法和措施，为以后注汽锅炉的使用提出有效的建议。讨论表明：增大尾部换热面积、研发空气自动调节系统、余热回收以及强化管理四种措施能有效的提高注汽锅炉的热效率。关键词：注汽锅炉；运行；热效率；措施随着我国能源需求量的增加以及我国原油的自身特点，使得稠油的开采力度增大。加上我国大多数油田都进入了开采后期，对开采效率的要求越来越高。虽然我国目前也有新发现的稠油油田，但只有保障前期的开采效率，才能保障整个油田的开采量。而注汽锅炉是开采稠油的主要设备，热效率是在使用注汽锅炉时必须考虑的因素。目前国内使用的注汽锅炉可以分为国内生产和国外引进两种类型，其中主要从美欧国家引进。一般情况下，注汽锅炉的额定热效率为 85%，但是在实际使用时，热效率普遍达不到 85%，甚至某些油田的注汽锅炉热效率低于 80%，从另一方面来说，实际运行中的热效率低于额定效率 4%-12%。综合分析，对注汽锅炉进行深化讨论并提高在使用过程中的热效率尤为重要。1 注汽锅炉运行热效率分析为了实现蒸汽锅炉实际热效率的提高，需要对蒸汽锅炉进行热力分析，在对热效率进行分析时优选反平衡测试法，反平衡测试法的原理为：η=1-q1-q2-q3-q4式中：为排烟时烟气中带走的热量，使得注汽锅炉存在一定的热损失，这部分热损失主要和排出的烟气量有关；为注汽锅炉使用的燃料燃烧不完全造成的热损失，燃料在蒸汽锅炉内燃烧时，未完全燃燒产生的一氧化碳，随着排放的烟气被排出，当烟气中一氧化碳越多，造成的损失越多，这部分损失占总量的 1%-4%左右；为注汽锅炉的外壁散热导致的热损失，因为炉内的温度远远高于空气温度，部分热量会通过外壁、管道以及其他附件散发到空气中，这部分损失占总损失的 2%-5%左右；为燃料燃烧产生的灰烬带走的热量，这部分热损失较少。2 注汽锅炉热效率影响因素通过以上分析，能够看出热效率下降的原因主要有以下四点：①当排除的蒸汽较干燥时，排除烟气的温度也较高，使得散热量较大，热效率下降。实验数据表明，当蒸汽的干度升高 1%时，排除烟气的温度升高...
