机械设备维修保养制度机械设备维修保养制度篇 1 一、责任分工 1、使用后的机械设备交回时，由物资设备部维修车间检验员填写“机械设备入库验收单”，与使用方设备员共同签字认可，验证设备除正常磨损外，是否有总成及零配件，仪表、附件等缺损，以便分清责任。2、从施工场地交回的机械设备，由维修车间负责维修保养，保证设备再次投入使用时运转正常。3、根据设备的技术状况，确定修理类别并填写《施工设备维修保养记录》，其正常费用摊入项目成本。由于违反设备维修保养规程，非正常使用而造成的机械设备损坏，其修理费用由使用方承担。4、凡是已出库投入施工场地使用的设备，日常维护保养由操作工负责，常常性修理由使用单位的设备员及机修班负责。5、维修后的设备出库时，由物资设备部与使用方共同签字认可，并填写《施工设备、机具器材需用表》，不合格设备不准出库使用。6、设备出库后，日常保养及常常性修理等费用由使用单位承担;遇有无力维修保养项目，可委托物资设备部维修车间修理，所发生的费用由使用单位负责。二、修理类别及方法 1、大修：机械设备的大修间隔只有一个参考依据，是否需要大修主要看其技术状况是否符合大修技术条款来确定。需大中修的要填写《施工设备大中修计划》报物资设备部审批。A、机械设备需大修的技术条件如下： 1)发动机 a.动力性能显著下降(一般降低 20%以上) b.有严重烧机油现象(机油消费量超过定额 1 倍以上) c.发动机走热后，气缸压力过低(达不到标准的 60%) 2)机械部分 a.传动机构的主要零件达到极限磨损程度，使机械设备在运转达中有偏摆、异响或撞击抖动现象。b.转向操纵机构磨损，间隙过大，操纵失灵。c.变速箱齿轮轴磨损严重换档困难或常常跳档。d.机架主体严重变形或开裂。e.行走机构磨损严重，无法正常工作。f.制动机械磨损严重，操作失灵，制动能力下降或失效，无法调整。g.工作装置磨损严重，操作失灵，不能完成正常的工作量或者作业精度达不到要求。上述各种情况，均已无法利用调整和小修的方法消除，继续使用将导致严重的事故后果，只有解体大修，才能恢复机械设备的技术性能。有两个以上的总成需修理可视为大修，有 1 个总成需要修理视为中修。B、机械设备修理方法：就车修理法，总成互换修理法。C、大修验收 1)外部验收检查：主要检查机械设备装配的完美性，其中包括润滑、坚固和渗漏现象的检查。2)空运转或试验负荷试验：主要试验机械设备的动态性能，包括起动性能、制动性...
