电石炉工程用碳材烘干量计算研究

电石炉工程用碳材烘干量计算讨论摘要：为满足 4×45000kVA 电石炉对碳材消耗的需求，需要配置 4 套回转烘干机进行碳材烘干（三用一备），热源由沸腾炉产生，采纳双燃料燃烧系统：一种燃烧方式为焦粉；另一种燃烧方式是利用电石炉尾气作为烘干热源燃料。本文通过对该回转烘干机产能计算，确定配置 4 套碳材烘干装置，日处理碳材 1080 吨（湿基）。关键词：碳材；烘干机；沸腾炉；除尘系统0 引言鄂尔多斯市某矿拟建全密闭电石炉技术，一期拟建 4 台 45000KVA 全密闭电石炉，分别布置在两个车间内，每个车间布置两台电石炉。为满足4 台 45000kVA 电石炉对碳材消耗的需求，配置 4 套碳材烘干装置，三用一备，日处理碳材 1080 吨（湿基）。1 碳材烘干系统碳材棚内合格粒度的碳材通过经地下受料仓、电机振动给料机，至J1 胶带机、J2 胶带机并通过卸料车运至四个焦炭缓冲仓后经电机振动给料机给至回转烘干机。烘干后碳材经 HJ1 胶带机至焦炭高效振动筛，筛下粉料存储于焦炭粉仓后汽车运走，筛上焦炭至 HJ2 胶带机通过卸料车运至焦炭日料仓。无需烘干碳材可经过地下受料仓、电机振动给料机、HJ0 胶带机、HJ1 胶带机、焦炭高效振动筛、HJ2 胶带机通过卸料车运至焦炭日料仓。碳材烘干采纳 4 台（三用一备）回转烘干机进行干燥，热源由沸腾炉产生。燃料用无烟煤分别经各自受料斗至斗式提升机至原煤仓、后经喂料机分别至 4 台沸腾炉。2 碳材烘干机简介烘干碳材的热量由沸腾炉供给，采纳双燃料燃烧系统：一种燃烧方式为焦粉；另一种燃烧方式是利用电石炉尾气作为烘干热源燃料。沸腾炉炉膛温度由 700℃至 1050℃可调，碳材进入回转烘干机内，在烘干机的转动下其内部栅扬板将物料均匀扬起，使热风与物料充分接触，热风把物料中水份带走，起到干燥物料作用。烘干机里热风（低于160℃）进入布袋除尘器净化排空，除尘收集的细粉灰可用于水泥原料煅烧或送至电厂发电，由专用汽车外运，除尘后的废气净化达标经烟囱排放。3 碳材烘干计算综合各种碳材入炉比例及含水率不同等条件，按日烘干碳材 1080 吨计算。碳材初水份为 21%，烘干后水份≤1%，本系统确定采纳 4 台Φ2.4m×20m 回转烘干机进行干燥，燃料为碳粉或电石炉尾气。单台烘干机处理量 Q=11.25t/h（干基）。3.1 已知条件烘干物料：碳材初水：W1≤21%终水：W2≤1%考虑碳材品种及冬季最大烘干量需烘干总量：G 总=45t/h（湿基）年运行时间 8000 小时，每天 24 小...