摘要：甲醇生产中由于副反应的发生造成产量低，质量合格率低，严重影响企业的良性进展。最大程度降低副产物的含量成为重中之重。该方法在排除了设备等硬件设施的故障外，通过控制温度、平稳气量等工艺调节最终取得了较好的成效，甲醇产量，合格率在同等基础上显著提高。 关键词：粗甲醇副产物甲醇质量1 引言甲醇是多种有机产品的基本原料，也是一种主要溶剂，广泛应用于有机合成、染料、涂料、国防等工业。在甲醇生产中，为了有效降低粗甲醇中副产物，提高精甲醇的合格率，提高精甲醇产品质量，其中最重要因素是降低粗甲醇中副产物的含量。甲醇生产无论在工艺调节上、原料气的控制上或设备配置合理性上等诸多因素都在影响着粗甲醇的合成率，致使粗甲醇生成时极易产生副产品。从生产过程，组分变化分析出影响精甲醇质量的因素，而制约这些因素进而深化剖析出粗甲醇中副产物生成的直接原因。制定了具体解决办法，并积极实施调整，从而提高了产品的合格率及不仅保证了精甲醇的质量，同时增加了产量。2 情状自 2024 年 5 月以来，我厂精甲醇质量明显下降，并有逐步加剧的进展趋势。在甲醇市场的良好情境下，这对于企业的效益造成巨大损失。现将 2024 年 5 月、7 月、9 月、10 月精甲醇产量和不合格量进行统计分析。不合格品量的增加直接影响企业的良性进展。为此，厂里进行了彻底详实的原因、分析。3 调查结论与原因分析(1)影响精甲醇质量的原因：经过 6 个月的调查，从分析数据结合工艺推断总结出影响粗甲醇质量的因素如下：1)温度范围 2)水溶性试验 3)酸碱度 4)氧化性 5)沸程 6)色度 7)密度 8)水分含量 9)羰基化合物 10)蒸发残渣含量从调查结果可以看出影响精甲醇质量主要因素发生频率从高到低是温度范围、水溶性试验、氧化性、酸碱度、色度、密度。而制约这些因素的主要物质大多是粗甲醇中副产物，所以为了保证精甲醇的质量，必须控制粗甲醇中副产物生成量。(2)主要从以下方面入手，逐项排除，已达到早日解决问题，恢复正常生产。根据生产控制过程调查及设备检查、摸排，仔细确认五条因素影响了粗甲醇的正常合成，副产物偏多，从而影响了精甲醇质量，产生了精甲醇的不合格。五条因素是：1)偏温 2)气量波动大 3)合成塔旁通调节循环量不准确 4)S 含量高 5)停车保压未置换。4 制定措施并实施根据找出的原因制定实施对策，在厂领导的支持帮助下，实施过程如下：实施一：合成塔偏温实施二、气量波动大车间领导对主操现场...
