打眼工危险源辨识一、工作流程打眼之前的安全确认→检查工具→点眼→打眼→回收工具二、危险源1、进入工作地点不进行敲帮问顶；2、作业场所有浮煤杂物；3、钻机不完好、钻杆不平直、钻头安装不牢固；4、注油器、风、水管路、风、水闸门开关不灵活；5、作业人员没有做到“三紧”；6、钻眼过程当中无人监护，钻机噪音大；7、作业过程当中，钻具出现故障仍进行工作；8、作业结束后，未将风、水管路关闭；9、风钻、软管，钻具、设施已撤出工作面，没有放置安全地点。三、预控措施1、作业人员进入工作地点首应当先进行敲帮问顶，要严格执行前帮问顶制度，人员确认顶帮好的可靠的情况下方可进入工作面作业；2、在作业过程当中必须将作业周围的杂物和浮煤清理洁净后，方可作业；3、打眼工在打眼之前，首先要检查钻机时否完好，钻杆时否平直，钻头安装时否牢固可靠后方可进行作业；4、再开机前必须检查注油器、风、水管路、风、水闸门开关是否灵活可靠；5、工作人员在下井时必须确认自己的工作服装是完好，必须检查衣角紧、袖口紧、领口是否紧，有没有戴手套，毛巾是否露在外；6、钻眼过程当中，必须要有专人监护顶帮安全，确认安全方可作业；7、钻眼过程当中，发现钻具的零部件、设施损坏或帮、顶有片帮等异常情况时作业人员必须停止作业，进行处理；8、打眼完毕必须将风、水阀门关闭，排出风管内的余风，必须确认排出；9、检查风钻、软管，钻具、设施已撤出工作面，必须放置指定安全地点。四、作业标准1、检查工作面帮顶安全，执行“敲帮问顶”制度；2、作业前清理作业地点浮煤杂物；3、检查钻机、钻杆、钻头、工具设备、钻杆平直、钻头安装牢固、工具设备完好；4、检查风、水管路、风、水闸门开关，确保灵活可靠；5、检查衣角紧、袖口紧、领口紧，没有戴手套，毛巾没有露在外；6、钻眼过程当中，有专人监护顶帮安全，确认安全；7、钻眼过程当中，发现钻具的零部件、设施损坏或帮、顶有片帮等异常情况时，立即停钻处理，确认无安全隐患；8、打眼完毕将风、水阀门关闭，排出风管内的余风，确认排出；9、检查风钻、软管，钻具、设施已撤出工作面，放置安全地点。
