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摊铺机使用不当对路面平整度的影响

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摊铺机使用不当对路面平整度的影响(1)随意调整摊铺机的行驶速度及夯锤频率。摊铺机的行驶速度,应根据单位时间内的出料吨位、单个自卸车来回前后场的时间、自卸车吨位及数量、摊铺厚度和宽度以及其他因素来进行调整。切不可料多时行驶就快,料少时就慢;在调整行驶速度时,夯锤的频率必须随之作调整,行驶速度快,夯锤频率需加大,反之变小。假如只调整行驶速度而不调整夯锤频率,就会造成调整前后的夯实度不一致,虽然看上去很平整,但压实过后就不平整了。由于是人为进行调整,所以不可能将调整前后的夯实度调到一致。而且当行驶速度调快时,物料更容易产生离析,与此同时摊铺厚度(高程)也会有变化,故行驶速度一般以3m/min左右为好。(2)调整摊铺厚度(高程)时过于仓促。由于在调定一个摊铺厚度时,实际上熨平板并不是马上就达到我们所要求的高度,而是缓慢的上升,故须在机器走过至少3个大臂长度之后再进行测量,才能正确地反映出实际的情况,因此切忌刚刚调整完就去测量。在施工中,厚度差多少就慢慢地调多少,其调节手柄上都有显示。待机器行驶了一定距离之后再进行测量。在道路施工中,由于基层不可能是百分百的平整,所以测量的摊铺厚度肯一定会有一些差别,对此不可做人为的随意调节。(3)随意停机。无人指挥自卸车或指挥不当,或因摊铺机行驶速度太快造成断料等原因,都有可能使摊铺机被迫停机。停机之后再摊铺时熨平板会使路面留下一条痕迹,即使设有防爬锁也仍会有痕迹存在,只是熨平板不会爬升而已。痕迹的明显程度与物料的温度、停机时间的长短有关,物料的温度低、停机时间长则痕迹明显,影响路面的平整度。所以在正常摊铺过程当中,应尽可能做到不停机。(4)履带(轮胎)打滑。自卸车制动过度、基层乳化沥青喷得太多、熨平板前物料堆积过多、履带板磨损严重等,均会造成摊铺机的履带打滑。当履带打滑时,机器的行驶速度已减慢甚至为零,而夯锤的频率并没有变化,因而造成机器打滑前后的夯实度不一致,影响路面的平整度。所以自卸车必须要有专人指挥,基层乳化沥青也不可喷得太多。对摊铺机而言,最主要的是不能使熨平板前的物料堆积过多,一般物料高度堆到螺旋叶片的2/3处为正好,而且螺旋应匀速转动。物料堆积量与螺旋的固定高度、料门的大小有关,螺旋的固定高度应根据摊铺厚度进行调整。以ABG型机为例,摊铺厚度在0~8cm时,螺旋轴心距地面的高度应为315cm(最低);摊铺厚度在4~15cm...

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