浅谈焊接的安全操作随着生产的进展，焊接技术的应用愈来愈广泛，与此同时，伴随着出现了各种各样的不安全、不卫生的因素严重地威胁着焊工及其它生产人员的安全与健康。其主要危害如下：1、焊接切割工作过程当中需要与易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触；2、焊接过程会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声和射线等。上述危害因素在一定条件下可能引起爆炸、火灾、烫伤、中毒、电光性眼炎和皮肤病等职业病症。此外还可能危及设备、厂房和周围人员安全，给国家和企业带来不应有的损失。许多重大、特大事故是由于焊接切割作业人员违章操作造成。本文论述了日常较广泛应用的气焊、焊条电弧焊的特点、危害及安全操作。气焊1、特点及危害气焊具备设备简单、操作方便、使用灵活、有用性强等特点。因此，在各工业部门的制造和维修中应用比较广泛。但此过程需利用可燃气体（如：C2H2、液化石油气和 H2 等）、助燃气体（O2）及高压气瓶（如：氧气瓶、乙炔瓶等）。假如焊接设备和安全装置有故障，或者操作人员作业时违反安全操作章程，都可能引起爆炸和火灾等事故。2、使用安全要求1)、工业用乙炔中常含有磷化氢（PH3）、硫化氢（H2S）等杂质，这些杂质不但容易引起爆炸，而且焊接时，当中的硫和磷可能转移到焊缝金属中，使焊缝的机械性能发生改变，冷脆、热裂倾向增加，焊缝质量难以保证。因此按容积计算，要求乙炔中 PH3 的含量不得超过 0.2%；H2S 的含量应小于 0.1%。2)、气瓶在保管和使用过程当中，避开日光曝晒，远离明火和热辐射。3)、焊接过程当中，放气速度不应太快，避开气体流经阀门时产生静电火花。4)、乙炔瓶应垂直立放，严禁卧放。5)、气瓶应根据国家《气瓶安全监察规程》要求进行定期技术检验，严禁超期使用。6)、操作人员应接受安全技术培训持证上岗。7)、焊炬在使用之前必须进行检查，包括射吸情况、橡皮管与接头连接情况、是否存在漏气、气体各通路是否干净等，检查正常后方可进行点火操作。使用过程当中，防止发生回火，一旦发生回火应快速关闭乙炔调节阀，同时关闭氧气调节阀。焊条电弧焊1、特点及危害焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，其重要原因是电弧能有效而简便地把电能转换成焊接过程所需要的热和机械能。同时焊条电弧焊用手工操纵焊条进行焊接，可以进行全位置焊接；焊接设备轻便、搬运灵活，适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。但由于其特别性会存在以下不安全因素：1)、电弧弧柱中心温...
