液相有机热载体炉的安全操作有机热载体锅炉以其运转压力低，供热温度高，造价低，不需要水处理设备等一系列优点，现在已被食品、建材、造纸等行业广泛应用。根据热载体供热时的形态，这类锅炉可分为气相炉和液相炉二种。目前得到普便使用的是液相炉。与蒸汽炉相比，这种炉子的炉型、结构、燃料并无特别地地方，其最大的特点就是锅内的导热介质（导热油）。这注定了此种炉子不能超温运转。一旦超温，导热油就会发生裂解反应，生成易挥发和粘度大的油分，甚至析出固态的碳，致使导热油在锅内结焦，降低了其流动性能，时间长了，直接造成锅炉受热面的鼓疱、变形和爆管，以至于爆炸事故。要保证这类炉子的安全运转，最需要注意的事项就是防止锅炉超温运转。一、点火启用。点火前，首先保证循环泵已经运转了一段时间（比如 1 小时），锅内的导热油已经不再粘稠，这时点火，不会造成锅内的油因为骤热而结焦。二、停炉时，做到“停炉不停泵”。不然，锅内停止流动的导热油会因继续吸收热量而导致超温。这种情况下，要等到锅内油温降到100℃以下时再停循环泵。三、停电或其它紧急情况下，为防锅内超温，就要实行各种相应的措施。比如打开炉门，降低炉温；关闭锅炉进出口阀门，打开锅炉放油阀，让高温导热油流入低位槽，并让高位油槽的冷油在重力作用下流入锅炉。这样，即降低了锅炉的炉温，又防止了导热油因高温而发生的裂变反应。
