熔铸工段安全操作规程

熔铸工段安全操作章程1．目的法律规范现场操作，保证安全有序生产顺利进行2. 适用范围 本规程适用于熔铸半连续机组生产。3. 内容3.1 经安全培训考试合格方可上岗，上岗之前要穿戴好劳保用品，严格防范触电、烧伤、烫伤、碰伤和有害气体中毒的不良现象发生。3.2 检查设备运转是否正常，水、电、风、气供应是否畅通，吊具、工具是否安全好用，检查原辅材料和工具进炉前是否干燥，以免发生爆炸。3.3 检查现场抽风机，吸尘罩通风系统是否安全可靠，现场粉尘是否超标发现问题，立即处理。3.4 检查消防系统消防器材齐全与否到位，消防通道是否畅通。3.5 严格遵守工艺规程，操作章程进行作业，坚持“反违章、重预防”的原则。3.6 对使用吊钳、钢丝绳、吊链等前必须检查是否完好，钢丝要稳、正、牢、吊钳要钳牢靠。3.7 禁止跨越炉口，炉台工加料时，要仔细清除料表面杂质和水份，严禁潮湿、进水、油污严重的电解铜和工艺废料加入炉膛。3.8 加料装炉时，应集中思想，注意周围环境及其他操作人员是否进入安全区，同时投料要轻，稳，较重的原料装炉时要采纳适当的措施，轻轻投入，以免金属飞溅伤人。3.9 熔炼炉倾斜起炉时，炉体铁板上不准站人，降回时注意是否有物挡住，如有物挡，应当及时通知处理。3.10 发现炉子异常、检查炉体时，保持人身与炉体距离不得少500mm，并注意周围环境，保证紧急避让方便。一旦发生漏炉或铜水溢出，操作人员应当立即顺安全通道避让到高处.危险导线或电器部分时，通知操作台立即停电,同时启用备用水源冷却线圈。3.11 舀铜液时，操作手一切安全防护用品必须穿戴齐全，检查工具是否安全可靠。铜液未冷却前必须要有专人现场监护，起吊铜液专用吊具必须保证安全可靠，操作人员应保持与吊物的安全距离。3.12 熔炼炉加料和转炉时，感应器必须停电。3.11 铸锭应堆放整齐，同时保持场地清洁、无油水、畅通。3.12 不能站在熔炼平台上向下乱扔工具、或其他物品，免伤他人。3.13 如有需要到炉下面工作，必须带安全帽，同时必须要有二人以上观察周围的情况。3.14 在交接班时必须检查炉组，水冷套，线圈，结晶器出水温度。假如发现异常情况时及时向所在班组长反映，并实行相应的措施进行处理。3.15 假如全线停电而在短时内无法恢复时,将铸锭锯断,同时将熔炼炉内铜水直接倒入应急包中,铜水倒至距炉底 10cm 时，加木炭保温至熔沟凝固。3.16 假如停水，首先全线停车，炉组感应器停电，并且立即将其切换为备用水，炉组感应...