生产性粉尘危害控制技术

生产性粉尘危害控制技术一、生产性粉尘的来源和分类(一) 来源生产性粉尘来源十分广泛,如固体物质的机械加工、粉碎；金属的研磨、切削；矿石的粉碎、筛分、配料或岩石的钻孔、爆破和破裂等；耐火材料、玻璃、水泥和陶瓷等工业中原料加工；皮毛、纺织物等原料处理；化学工业中固体原料加工处理,物质加热时产生的蒸气、有机物质的不完全燃烧所产生的烟。此外,粉末状物质在混合、过筛、包装和搬运等操作时产生的粉尘,以及沉积的粉尘二次扬尘等。(二) 分类生产性粉尘分类方法有几种,根据生产性粉尘的性质可将其分为 3类。1.无机性粉尘无机性粉尘包括矿物性粉尘,如硅石、石棉、煤等；金属性粉尘,如铁、锡、铝等及其化合物；人工无机粉尘,如水泥、金刚砂等。2.有机性粉尘有机性粉尘包括植物性粉尘,如棉、麻、面粉、木材；动物性粉尘,如皮毛、丝、骨粉尘；人工合成的有机染料、农药、合成树脂、炸药和人造纤维等。3.混合性粉尘混合性粉尘是上述各种粉尘的混合存在,一般为两种以上粉尘的混合。生产环境中最常见的就是混合性粉尘。二、生产性粉尘的理化性质粉尘对人体的危害程度与其理化性质有关,与其生物学作用及防尘措施等也有密切关系。在卫生学上,有意义的粉尘理化性质包括粉尘的化学成分、分散度、溶解度、密度、形状、硬度、荷电性和爆炸性等。三、生产性粉尘治理的工程技术措施采纳工程技术措施消除和降低粉尘危害,是治本的对策,是防止尘肺发生的根本措施。(1)改革工艺过程。通过改革工艺流程使生产过程机械化、密闭化、自动化,从而消除和降低粉尘危害。(2)湿式作业。湿式作业防尘的特点是防尘效果可靠,易于管理,技资较低。该方法已为厂矿广泛应用,如石粉厂的水磨石英和陶瓷厂、玻璃厂的原料水碾、湿法拌料、水力清砂、水爆清砂等。(3)密闭一抽风一除尘。对不能实行湿式作业的场所应采纳该方法。干法生产(粉碎、拌料等)容易造成粉尘飞扬,可实行密闭一抽风一除尘的办法,但其基础是首先必须对生产过程进行改革,理顺生产流程,实现机械化生产。在手工生产、流程紊乱的情况下,该方法是无法奏效的。密闭一抽风一除尘系统可分为密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器等几个部分。(4)个体防护和个人卫生。当防、降尘措施难以使粉尘浓度降至国家标准水平以下时，应佩戴防尘护具并加强个人卫生,注意清洗。另外,应加强对员工的教育培训、现场的安全检查以及对防尘的综合管理等。综合防尘措施可概括为“革、水、密、风、护、管、教、查”八字方针。