皮带机掐接、更换、抽取皮带通用安全技术措施各单位: 为了进一步法律规范我矿皮带运输机掐接、更换、抽取皮带等工作的工艺流程,确保操作的安全性,特制订下述安全技术措施:1、掐接皮带地点应选在尽可能靠近巷道低洼处或坡底进行掐接作业,同时要保证掐接地点顶板的完整性。2、掐接前全面检查作业范围以内的顶板及煤帮,使用专用工具进行敲帮问顶,找掉危岩悬矸及松动的煤块;检查周围的支护是否牢固可靠,有无障碍物或浮煤、杂物等,发现安全隐患及时进行处理。3、将皮带掐接点运转到上皮带至工作地点,将皮带机(给煤机)停电闭锁并挂牌。4、皮带夹板的型号及使用:① 650mm 皮带夹板采纳 75#角钢制作,1m 皮带夹板采纳 90#角钢制作,其上倾斜焊接扁钢作筋加固,扁铁长度分别不小于 500mm 及 800mm。②上下夹板用 Φ16mm 螺栓连接,夹皮带时每侧必须最少紧固 2 根螺栓,内侧 2 根螺栓间距不得多于皮带宽度 50mm。③夹板夹皮带时需上下至少各垫一块衬皮,尽可能避开因螺栓紧固造成夹板形变与皮带留有空隙。衬皮采纳与掐接皮带相同型号的皮带做成,宽度分别不得小于 200mm 和 400mm。④新加工的皮带夹板使用时不得直接垫衬皮,经过一段时间使用出现轻微变形后,再行添加衬皮。5、掐接处留住皮带的手拉葫芦,必须固定于帮部或顶部的专用锚杆上,不得直接挂在皮带架杆上。当下滑皮带坡度小于 10°时,使用载重 3T 的手拉葫芦;当下滑皮带坡度大于等于 10°且长度小于 100m时,使用载重 3T 的手拉葫芦;当下滑皮带坡度大于等于 10 度且长度大于 100m 时,使用载重 5T 的手拉葫芦留住皮带。6、掐接点上下各 50m 范围以内,不得有操作人员以外的任何人员逗留。7、具体掐接措施 ① 适度放松皮带涨紧绞车,使皮带有一定的松弛度。 ② 如皮带一直沿一方向顺滑,必须于掐接点顺滑侧 2m-4m 处用一副皮带夹板夹牢皮带,并用手拉葫芦勾住皮带夹板一侧的连接环拉紧,钩头与连接环用双股 8#铁丝固定防止脱钩,手拉葫芦必须固定于帮部或顶部专用锚杆上。继续放松涨紧绞车,直到掐接点皮带松弛,将涨紧绞车停电闭锁挂牌。 ③ 如掐接点皮带一直处于涨紧状态,用两副皮带夹板夹牢掐接点两侧各 2m 处的皮带,分别用一个手拉葫芦勾住皮带夹板一侧的连接环拉紧,钩头与连接环用双股 8#铁丝固定防止脱钩,手拉葫芦必须固定于帮部或顶部专用锚杆上。拉紧葫芦使两夹板向中间靠拢,待掐接点皮带有约 1m 的松弛量时再进行...