矿井电动机事故原因分析和预防办法

矿井电动机事故原因分析和预防办法电动机是将电磁能转换为机械能的一种设备，在煤矿现代化生产中处处离不开电动机。而电动机故障是影响煤矿安全生产的最主要因素之一，占煤矿井下机电事故 60 %以上。我矿是一个年产 120万 t 的矿井，每年要修理 600 余台大小不同的电机。因此，对电动机的故障原因进行分析，相应地实行措施是非常必要的。1 常见电动机故障形式在日常检测、修理电动机时，发现电动机的故障形式有 5 种：①电动机轴承坏；②电动机绕组接线、引线和端子烧坏；③电动机绕组匝间或相间局部击穿；④电动机绕组烧毁；⑤电动机转子断轴。2 电动机故障的原因分析电动机损坏的原因和其本身质量、工作环境、运转状态、保护回路、操作维护等有直接的关系，有时候会有几方面因素同时作用，具体有以下几类：2.1 电动机本身质量不合格⑴ 全国生产电动机的厂家非常多，生产的电动机质量也参差不齐。有的厂家为了节约材料，降低成本，生产的电动机存在绕组线圈截面不够要求，绝缘材料不达等级，使电动机在正常使用时发热，造成绝缘快速老化，最后进展到击穿匝间绝缘，烧坏电机。⑵ 在电动机检测、修理时，检测、修理人员选用质量低的铜线或各种绝缘材料，同时会导致电动机检测、修理质量下降。常见情况有：①绝缘材料等级不够。比如：用竹槽楔代替环氧树脂槽楔。。②油封的质量低劣。③轴承质量不合格。④浸漆工艺不先进，绝缘不达标。⑤电动机接线不紧，焊接不牢，联接截面不够。2.2 电动机运转参数发生变化每台电动机都有一定的技术要求。假如在使用中各种参数发生变化，就会使电机烧坏，常见的原因有：①电动机过压运转；②电动机欠压运转；③电动机频繁起动；④电动机缺相运转；⑤电动机过载运转。2.3 电动机的安装达不到要求⑴ 电动机在井下接线时，连接不好，或者接线端子截面积不够大，在运转时产生热量，烧坏电动机端子或相近处的匝间绝缘。⑵ 电动机在安装时与所驱动设备的同轴度达不到设计要求或者地脚螺栓把不紧，电动机运转时产生振动，使电动机轴承承受径向载荷，转子轴产生疲劳破坏或者降低轴承寿命。2.4 电动机的运转环境达不到要求⑴ 电动机在潮湿的环境下工作，由于井下淋头水大使电机受潮，尤其是综采和综掘工作面的备用电动机，由于长时间不用，绝缘受潮后其性能大大下降，通电后就会接地或短路，从而烧坏电动机绕组。⑵ 电动机在通风不良的环境下工作，由于通风不畅或者被埋住在半，会使电动机散热不好或风...