空压站及制氮安全技术——管道设计的一般要求1．管道空压机的吸气管宜每台独立设置，吸气口高度视周围空气的清洁程度和用户对空气的质量要求而定。对于独立设置的单层空压站厂房，进气口应高于厂房屋面，在吸气口应设有防雨罩和铁丝网，以防止雨滴和杂物进入管内。为减少吸气阻力，避开管道振动，应尽量缩短吸气管水平长度，少拐弯。空压机至后冷却器之间的管道应方便拆卸，利于清除积炭。空压机的排气管道应考虑热补偿。输送饱和压缩空气的管道，应当设置能排放管道系统内积存油水。寒冷季节，为了防止管道内积水冻结，未经干燥的工厂空气管道的低点和死角，缓冲罐、贮气罐、后冷却器等设备的排液管，宜进行保温柔伴热。2．阀门(1)切断阀的设置此阀设置在：①贮气罐与供气总管之间；②供气总管在建筑物人口处；③螺杆空压机及离心空压机气体出口与供气管之间；④活塞空压机与缓冲罐(或贮气罐)之间不宜设切断阀。如需装设，应在切断阀上游安装安全阀。(2)止回阀的设置此阀设置在：①活塞空压机与贮气罐之间；②螺杆及离心空压机出口气体管道上；③在该管道上切断阀的上游。(3)安全阀的设置此阀设置在：①缓冲罐上；②贮气罐上；③空压机出口气体管道上设有止回阀和切断阀时应安装安全阀，其位置在止回阀下游，切断阀上游；④单台空压机排气量≤20Nm3/min 的冷却水总管上。3．管道设计的其他要求(1)放空管在空压机出口气体管道上止回阀的上游设置放空管。(2)排液管空压机组、后冷却器、除油器、缓冲罐和贮气罐的低点以及输气管、水管、油管的低凹处，均应设置排除集存油水的排液管，可将其相对集中。(3)旁路阀为了进一步方便操作和维修，常在空气干燥器与粉尘过滤器的进出口管道间、冷却上水和回水管线之间设置旁路阀。(4)临时过滤器为了防止灰尘、铁锈等杂物进入系统，在离心空压机吸气管、用水量大的冷却水管人口处装设临时管道过滤器。(5)减缓推力、防止振动在离心空压机空气人口和出口处，根据应力计算设置波纹管膨胀节，以降低配管对空压机管口的推力。空压机的吸气、排气管道布置和管架设计，应减少管道振动对设备管口和建筑物的影响。(6)取样分析在空气干燥器与过滤器出口处、空气贮罐上设置取样阀。根据操作要求不定期取样分析。控制、联锁设计1．系统检测控制仪表为检测空气过滤器、粉尘过滤器的阻力降，以确定是否需要清理或更换，在其两端装设检测其差压的仪表。增压贮存系统的增压贮气罐向供气总管供气时，必须经压力控制阀降压后输出...
