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触电危险性分析

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触电危险性分析触电事故的发生常常是由于线路老化,高压用电设备绝缘失效,电气线路及设备设计选型不合理、安装上存在缺陷、超负荷使用,未装设漏电保护装置或漏电保护装置失效,电气设备保护接地不良以及违规违章作业等致使电气设备漏电造成人体与带电体直接接触或人体接近高压带电体,使人体流过超过承受阈值的电流而造成的损害。公司配电室和生产车间发生触电损害的几率较高,这是由于其作业性质决定的。引起触电事故的主要原因,除了设计缺陷、设计不周等技术因素外,大部分是由于违规违章作业、违章操作引起的。造成事故的主要因素有:1.地线失效。2.线路检测、修理时不装设或未能根据相关规定装设接地线。3.线路或电气设备检测、修理完毕未办理工作票终结手续,就对停电设备恢复送电。4.在带电设备附近进行作业,不符合安全距离或无监护措施。5.工作人员在带电设备附近使用钢卷尺、皮尺等进行测量或携带超高金属物体在带电设备下行走。6.引线接头碰地、触及带电体。7.工作人员擅自扩大工作范围。8.电动工具的金属外壳不接地,不戴绝缘手套。9.在电缆沟、隧道或金属容器内工作不使用安全电压照明灯。10.在潮湿地区、金属容器内工作不穿绝缘鞋,无绝缘垫,无监护人等。在生产过程当中,由于要频繁使用到电焊机、起重设备等用电设备,现场的电缆电线密布,因此发生触电的危险性较大。

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