超前小导管支护技术交底施工单位工程名称后江隧道交底人日期年 月 日复核接受交底人内容：超前小导管支护技术交底小导管采纳长 4m 的 φ42×4 热轧无缝焊管加工而成，其头部为锥体，以便插打，并防止浆液前冲；管壁四周钻 8mm 压浆孔，交叉排列，呈梅花形布置(防止注浆出现死角)，孔间距 75cm。尾部 1.0m 范围以内不钻孔防止漏浆，末端焊 φ6 环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联接。首先根据小导管的设计间距用红油漆标出其位置，然后根据孔位移动钻孔台车并固定。采纳锚杆钻孔（孔径比小导管大 20mm），围岩松软时采纳钻孔直接将钢管顶入。开钻时钻头对准孔位，钻孔应该先供风，然后钻进；软岩中钻进时，钻头的汽孔易堵塞，应放慢钻进速度，多回转、少冲击。钻孔过程当中尽量保持钻杆的设计倾斜度，钻孔完成后，用高压风吹净孔内岩屑，并检查钻孔是否畅通及深度。安装时，钢管与隧道轴线平行并以 5～7°仰角打入拱部围岩。每安设完一排钢管并注浆后，开挖拱部及施作径向系统锚杆、钢筋网、喷射混凝土并架设刚拱架，初期支护完成后，隔 3.2m（SP 型复合衬砌段隔 3.0m）在设计位置再打另一排钢管并注浆。每排之间搭接长度须大于 1.0m。且钻孔深度大于导管长度（一般应大于设计孔深 5-10cm），插入长度不小于导管长的 90%。施工技术交底书单位： 编号：第 2 页 共 2 页施工单位工程名称后江隧道交底人日期年 月 日复核接受交底人内容：采纳注浆量和注浆压力双控原则进行注浆时间的控制。注浆前先喷混凝土封闭掌子面以防漏液，对于强行打入的钢管应该先冲清管内积物，然后再注浆。注浆顺序由下而上，浆液随拌随用。超前小导管注浆采纳纯水泥浆液，水泥浆水灰比为 1：0.5～1，注浆时浆液由稀到浓逐级变换，即先注稀浆，然后逐步变浓。考虑到注浆后需尽快开挖，注浆宜用普通水泥或早强水泥，拌浆时可掺入减水剂。注浆过程当中，对浆液应不停搅动，避开沉淀分层，影响浆液浓度。注浆完成 4h 内不得进行爆破作业。注浆压力为 0.6～1.0Mpa。在小导管前安设分浆器，一次可注入 3～5 根小导管，注浆压力由小到大，从开始 0 升到终止压力 1.0Mpa，稳压 3min，流量计显示注浆量较小时，即可结束注浆。必要时可在孔口处设置止浆塞，止浆塞应能承受规定的最大注浆压力。注浆时由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆，如有窜浆或跑浆时，采纳间隔注浆，最后全部完成注浆。注浆结束后应进行堵口，防止浆液外流。
