车间 5S 管理和执行标准一、责任区划分1．依据公司实际情况划分各部门责任区
2．依据“谁管理，谁负责”和“谁使用，谁负责”的原则追踪责任
1）部门负责人是本部门 5S 第一责任人，所谓本部门的范围也包括借给他人使用的区域
2）使用该区域的责任人有义务和责任做好本区域 5S 工作；3．公司 5S 领导小组只问责责任区第一责任人，第一责任人对其下属责任人和借用区域负责；4．每个部门 5S 看板正上方必须安装部门区域和消防设施布局图；二、区域和通道划分1．区域分为操作区、物料区和通道；2．有摆放物料的地方，就必须要有通道；3．主通道必须保证公司大型叉车能够通过，宽度不能小于 2
5 米，如有特别情况须报告管理小组执行（副）组长批准；5S:区域和通道划分 4．区域内通道简称辅通道，依据实际需要确定宽度，宽度不得低于 80 厘米；三、线条和画线要求1．主通道线为黄色实线，宽度为 10 厘米；5S:线条和画线要求 2．定位线、区域线和辅通道线为黄色实线，宽度为 4 厘米；3．危险区域、不合格或废品区用红色实线圈起来，宽度为 4 厘米；4．箭头为黄色，方向与通道线平行，居通道正中央，依据就近和逃生路线原则指引，全厂固定一个格式
5．线条不得出现缺失和破损，要保持颜色清楚四、定置要求1．能够移动的设备、工具等必须要有定位线，已固定的设备和工具不需要定位线；5S:定置要求 2．存放物料的地方必须要有物料区域定位线；3．画定位线方法（1）采纳宽度为 4 厘米的黄色实线
具体画定位线的方式有两种：方式一为密闭式；方式二为画定四角
企业可依据实际情况选择
（2）定位线与被定位对象之间的距离不可超过 0
7 厘米；五、物料和设备摆放要求1．单体包装重量超过 10 千克时高度不可超过 1
8 米；2．各类层叠摆放物料不可超过 7 层；3．摆放物料时不可超过存货甲板；4．物料上的标识牌必须面对通道方向
