车间物料堆放的安全性评价检查方法1 设置目的在企业中，生产作业场所的工位器具，工件、材料摆放不当不仅防碍操作，而且引起设备损坏和工伤事故。考核工位器具，物件、材料摆放的合理性特设立本项目。2 适用范围企业的所有生产场所，包括露天和流动的作业场所，中间仓库等都应列入评价范围。3 查证方法3.1 评价物料场地和人的结合状态，确定划分毛坏区，成品、半成品区，工位器具区及废物垃圾区。原材料、半成品、成品应按操作顺序摆放整齐，有固定措施、平稳可靠。一般摆放方位应同墙或机床轴线平行，尽量堆垛成正方形。企业应有全面的自评资料。3.2 各种工位器具，专用工、模、夹具存放应当符合安全技术要求。工作场所的工位器具、工、模、夹具要放在指定的部位，安全稳妥，防止坠落和倒塌伤人。3.3 各工位器具，产品坏料等应限量存放，白班存放应为每班工加工量的 1.5 倍，夜班存放应为加工量 2.5 倍，但大件不超过当班定额。在操作者常常操作或者需要常常活动的地带应有 0.6m 的空间且不允许有堆垛或工具柜。3.4 工件，物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为≤1：2 的前提下，垛高不超出 2m(单位超高除外)，砂箱堆垛不超过 3.5m，堆垛的支承稳妥，堆垛间距合理，便于吊装。4 计分方法4.1 本项目分值为 10 分。用 No.308 检查表查证计分。4.2 不合格率计算公式：4.3 计分方法实得分=10-0.3×不合格率×100
