钣金加工工艺讨论钣金加工是机械加工中常见的加工工序，在机械制造领域发挥着越来越关键的作用，讨论钣金加工工艺对于钣金加工具备重要意义。本文通过对钣金加工工艺的讨论，希望为钣金加工工艺的进展提供有价值的参考。 钣金是一种针对厚度在 6mm 以下的金属薄板加工的一种综合冷加工工艺，它包括剪切、冲和、切合、复合、焊接、折弯、拼接、成型、等步骤，在现代零件制造中应用非常广泛。加工工艺是钣金制造中的重要指导，对于钣金加工能否合格起着纲领性的作用。控制冲孔尺寸钣金下料的加工工艺由于数控设备和激光切割技术的广泛应用已经从传统的半自动切割向数控冲床加工和激光切割加工演变，在钣金下料的加工中要注意控制冲孔尺寸和选择合适的激光切割板材。假如钣金工件的尺寸精度要求比较高，就必须要使用激光切割机进行大口径孔隙，它的核心是激光系统，由于光束横截面上光强分布接近高斯分布，所以具备很好的光束质量。数控冲床是一种可编程控制的自动化设备，不仅用于完成各种钣金薄版零件加工，还可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成形工件的加工。在选择冲孔尺寸上，要根据图纸的需要来分析冲孔的形状、板材的机械性能及板材的厚度情况等，然后根据公差要求为冲孔尺寸留有余量，以使加工余量在允许的偏差范围以内。 钣金折弯的加工工艺讨论2.1.控制钣金校弯的最小弯曲半径钣金折弯的加工工艺是钣金加工中的重要工序之一，在钣金折弯过程当中，应根据不同材料根据不同的最小弯曲半径进行控制，如08F、DX2、等材料根据最小弯曲半径 0.4t 作要求，材料 Q235A、15F 要根据最小弯曲半径 0.5t 进行控制。在钣金折弯时，要控制弯曲直边高度不应过小，通常钣金折边弯曲直边高度以不小于板材厚度的两倍为标准。否则不仅加工难度大，而且会影响工件的强度。钣金折弯件上不可避开要开孔，为了进一步保证折弯件的强度和开孔质量，应对折弯件上的孔边距进行法律规范。当孔为圆形时，板材厚度应不超过2mm，孔边距应不超过板材厚度与弯曲半径之和，并大于 2mm，孔边距不能小于板材厚度的 1.5 倍与弯曲半径之和。当孔为椭圆形时，孔边距的数值要大于圆孔。2.2.以方管钣金工件为例对于工件较大而 θ 角很小的零件，工件变形大导致校弯线难以准确定位，由于厚度较薄所以用直刀折弯上模容易使校弯线发生移动，使零件变形而达不到校弯目的。如下图 2。这种情况下可以使用上下模刃口都是平的专门压平折弯上下模，上模刃口的厚度可以达...
