高炉冷却系统水压突然降低或停水的应急预案1 水压降低或停水的原因1.1 因停电造成给水水泵停转。1.2 操作事故（关错阀门）造成给水压力降低甚至水泵停转。1.3 给水管道破裂。1.4 过滤器堵塞。2 水压降低或停水的现象2.1 来水水压降低到小于高炉风压 0.1MPa 时，为水压降低。2.2 各风口、冷却壁的出水量为零或水压突然降低为零。3 水压降低或停水的危害性水压降低时，假如处理不及时，极容易造成风口及风口二套，渣口小套及渣口中套在短时间内被烧坏。烧坏后没有立即减风或休风，将发生风口和渣口烧穿事故。长期断水，冷却器内结垢爆裂，容易堵塞冷却水管。4 冷却水压降低或停水的处理措施4.1 高炉冷却水压突然降低的操作：4.1.1 冷却水压降低，应当立即报告值班室实行紧急措施，并通知调度、动力水泵房调查原因；4.1.2 冷却水压降低，炉腰以上断水，风口带水量保持正常水量 1／2 时，可立即减风到高炉允许的最小值，联系铁水罐出铁后休风，同时压炉缸冷却壁水量（不可断水）保风口供水。将断水冷却壁进水总阀门关死，以防突然来水炸坏冷却壁；4.1.3 冷却水有一定压力，但风口带水量不足 1／3 时，立即休风。关所有冷却壁的进水阀门，最大可能地保证风口不断水，若休风风口灌渣，要及时组织处理；4.1.4 待事故处理冷却水压回升时，缓慢开启断水冷却壁的进水阀门，保汽化过程无巨喷，汽化时间＞5 分钟。待蒸汽渐渐消逝后完全开启进水阀门；4.1.5 待完全正常供水后要系统检查断水冷却壁是否有漏水或堵塞现象。漏水冷却壁必须断水处理，漏水风口套及渣口套进行更换；4.1.6 事故处理完毕，检查一切正常，可请示调度恢复送风。4.2 高炉突然停水操作：4.2.1 正常生产的高炉突然断水，应当立即通知值班室，无论是在出铁前还是在出铁后，都要立即休风，按高炉操作程序进行；4.2.2 立即通知调度及相关领导，查找事故原因；4.2.3 休风后将来水总门关闭，防止来水后冷却器件因快速汽化压力增高而爆炸，损坏冷却设备甚至伤人，必须派专人监视来水情况；4.2.4 停风后尽快检查风口情况，发现灌渣、涌煤等情况时，立即组织处理；4.2.5 待事故处理冷却水压回升时，缓慢开启断水冷却壁的进水阀门，保汽化过程无巨喷，汽化时间＞5 分钟。待蒸汽渐渐消逝后完全开启进水阀门；4.2.6 待完全正常供水后要系统检查断水冷却壁是否有漏水或堵塞现象。漏水冷却壁必须断水处理，漏水风口套及渣口套进行更换；4.2.7 事故处理完毕，检查一切正常，可请示调度恢复送风。
