华为公司产品生产质量问题总结与分析改进一、质量合格率统计原材料合格率统计：1月-12月各类原材料检验情况检验批次合格批次不合格批次合格率不合格率电子元器件19050190005099.74%0.26%接插件及塑料件124701233014098.88%1.12%五金件及机柜类3610329032091.14%8.86%机电类13010129209099.31%0.69%焊接类234023400100.00%0.00%外购件405040401099.75%0.25%其他类6710659012098.21%1.79%合计612406051073098.81%1.19%制程检验合格率统计：各类制程品检验情况检验批次合格批次不合格批次合格率不合格率产品A3203200100.00%0.00%产品B2420231011095.45%4.55%产品C4404400100.00%0.00%产品D40002810119070.25%29.75%产品E10100100.00%0.00%产品F80052028065.00%35.00%产品G107010304096.26%3.74%产品H6406400100.00%0.00%产品I10100100.00%0.00%其他1601501093.75%6.25%合计98708240163083.49%16.51%成品检验合格率统计表：各类成品检验情况检验批次合格批次不合格批次合格率不合格率1/17产品A2102100100.00%0.00%产品B1301300100.00%0.00%产品C50500100.00%0.00%产品D10409707093.27%6.73%产品E39033060100.00%0.00%产品F2502302092.00%8.00%产品G5705601098.25%1.75%产品H3903900100.00%0.00%产品I1101100100.00%0.00%其他1001000100.00%0.00%合计3240308016095.06%4.94%二、质量问题分析1.质量问题统计质量问题分为三大类：来料问题、半成品问题、成品问题。质量问题的分类统计见以下图表：来料问题：8%63%12%11%5%1%来料问题功能工艺外观错料混料有效性半成品问题：2/1763%38%半成品问题功能工艺成品问题：4%4%4%23%8%23%23%12%成品问题产品功能问题产品工艺问题产品合格率问题维修问题现场材料损坏问题现场工艺问题现场接线错误现场模块功能问题2.主要质量问题分析2.1.产品F主板PCB制错问题2.1.1.事件概述焊接厂智客公司电子向产品经理咨询关于产品F主板送货的工艺问题时，产品经理发现该板PCB不是产品F需要的板，而是产品G的板。而PCB制板公司是客杰。3/172.1.2.事件分析2.1.2.1.直接原因产品经理经过调查，发现ERP下单信息无误，发给客杰公司的制板文件也无误，最后发现是客杰内部搞错文件，导致制板错误，是问题的直接原因。2.1.2.2.深层原因2.1.2.2.1.PCB板检验不到位质检没有形成PCB板统一的检验方案，没有操作指导手册。此次质检人员因没有图纸，也没反馈，放松了检验标准，只检查了丝印，因两种主板的丝印完全一样，因而没有发现错误，直接流入了焊接环节。2.1.2.2.2.研发的版本管理不规范该板ERP录入型号为“ETC2019-A23-YA-MAIN_A0（改）”，与另一主板“ETC2019-A23-YA-MAIN_A0”相比，仅在文件名称上相差“（改）”字，两板的丝印也完全相同，不仅让PCB厂家产生混淆，最终导致制错板，也让质检人员无法通过丝印判断是何种板。2.1.2.2.3.内部图纸等文档管理不规范产品制造相关文件没有形成统一的管理规范，没有专人保管，导致文档文件发放混乱，有与没有不关心，抱有没有则少做的心态。4/172.1.3.改进措施2.1.3.1.规范研发版本管理和内部文档管理半成品板有任何设计更改，一定要做版本更迭，并且板上的丝印也要相应更改。并且做好版本管理。部门内部形成统一的文档管理和分发机制，使各相关人员得到一致的相关的文档。2.1.3.2.规范质检的检验标准针对PCB板类制定检验方案和操作手册，明确规定对于PCB板，一定要核对线路板图纸项目，如板型号、丝印、尺寸、表面处理要求、阻焊要求等内容。2.1.3.3.规范半成品板的首件确认对于PCB制板以及半成品板的焊接，要制定首件确认制度，规定由质检和产品经理进行首件确认，即使因为客观原因无法亲临外协厂，也要进行图片或其他形式的确认。2.2.智能网关主板LED灯来料质量问题2.2.1.事件概述5/172019年1月客杰焊接厂向产品经理反馈智能网关主板用到的一批LED灯存在极性相反的质量问题（共9990多个有问题），导致焊接停止。产品经理随后紧急联系智客公司，确认智客公司用到的此种材料没有此问题。同时质检马上核实仓储剩下的6000多个同一批次的材料，全检后发现有600个极性相反，同时采购马上联系供应商换货。2.2.2.事件分析经过多方...
