项目二 斜导柱侧抽芯机构一、教学目标1．通过对塑料模中斜导柱抽芯机构的工作过程分析掌握力的基本概念、力的基本性质、力对点之矩、受力分析和力的平衡方程2．会对斜导柱抽芯机构进行受力分析并计算塑件的脱模力和抽芯力3．培养学生严谨的工作作风和分析问题、解决问题的能力二、学习任务1．分析斜导柱侧抽芯机构中侧型芯、导柱和滑块的受力2．计算斜导柱侧抽芯机构的脱模力和抽芯力模块一 导柱的受力分析一、教学目标1．通过对塑料模中斜导柱抽芯机构的工作过程分析掌握力的基本概念、力的基本性质、力对点之矩和受力分析2．会对斜导柱侧抽芯机构进行受力分析3．培养学生严谨的工作作风和分析问题、解决问题的能力二、学习任务分析斜导柱侧抽芯机构（图 2-1）中侧型芯、导柱和滑块的受力。三、解决任务（一）斜导柱侧抽芯机构的工作过程图 2-1 斜导柱分型抽芯原理图1-楔紧块 2-定模座板 3-斜导柱 4-销钉 5-侧型芯 6-推管7-动模板 8-滑块 9-限位挡块 10-弹簧 11-螺钉图 2-1 表示斜导柱分型抽芯机构工作原理。它具有结构简单，制造方便，安全可靠的特点，因而是最常用的一种结构形式，图中与模具开合方向成一定角度的斜导柱 3 固定在定模座上，滑块 8 可以在动模板 7 的导滑槽内滑动，侧型芯 5 用销钉 4 固定在滑块 8 上，开模时，开模力通过斜导柱作用于滑块上，迫使滑块在动模导滑槽内向左滑动，直至斜导柱全部脱离滑块，即完成抽芯动作，制品由推出机构中的推管 6 推离型芯，限位挡块 9、弹簧 10 及螺钉 11 组成滑块定位装置，使滑块保持抽芯后的最终位置，以确保再次合模时，斜导柱能顺利地插入滑块的斜导柱孔，使滑块回到成型时的位置。在注射成型时，滑块 8受到型腔熔体压力的作用，有产生移位的可能，因此用楔紧块 l 来保证滑块在成型时的准确位置。（二）侧型芯的受力分析当塑料制品收缩包紧侧型芯时，脱模的受力情况如图 2-2 所示，型芯有脱膜斜度。 Fm—制品与侧型芯之间的摩擦力； Fy—因制品收缩产生对侧型芯的正压力； F —克服包紧力和摩擦力 Fm造成阻碍所需的脱膜力； α—脱拔模斜度。塑料制品在冷凝收缩时，对侧型芯产生包紧力，抽芯机构所需的抽芯力，必须克服因包紧力所引起的抽芯阻力及抽芯机构机械滑动时的摩擦阻力，才能把活动型芯抽拔出来。对于不带通孔的壳体制品侧抽芯，抽拔时还需克服表面大气压造成的阻力。在抽拔过程中开始抽拔的瞬时，使制品与侧型芯脱离所需的抽拔力...
