1水泥稳定碎石施工方案A、施工前的准备工作1、原材料及配合比设计(1) 原材料米购首先必须把好料源头关，其次对所进每批材料都必须按规范要求的检测频率进行自检，自检合格后报监理组、业主抽检，经三方检测合格后才组织上料，同时留样备查。材料入库后，必须严格管理料场，做到材料整洁无污染，对石料必须进行隔仓处理，插牌明示，细集料采取必要的覆盖措施，采取加盖防水彩条布及防雨棚的办法。①水泥硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥都可以用于水泥稳定碎石路面基层施工，禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其它受外界影响而变质的水泥。②碎石基层用级配碎石备料按粒径 9.5~31.5mm、粒径 4.75~9.5mm、粒径4.75〜2.36mm,2.36mm 以下的四种规格筛分加工出料。水泥稳定碎石混合料中碎石压碎值不大于 30％，针片状含量不大于 15％，集料中小于 0.6mm 的颗粒必须做液限和塑性指数试验,要求液限指数＜28,塑性指数＜9。③粉煤灰选择含有机杂质少、含土少、质量好的粉煤灰,并清除杂草等废弃物。2④水凡饮用水皆可使用，遇到可疑水源，委托有关部门化验鉴定。（2）组成试配① 在水稳碎石基层施工 28 天前，将拟用的原材料样品，按规定要求进行原材料试验和混合料的试配以确定施工合比设计；② 混合料按照 JTJ057—94 规定的标准方法进行试验，试件在规定的温度和湿度条件下养生 7 天，无侧限抗压强度不小于 3.5MPa；③ 作三种以上混合料的击实试验，并按最佳含水量和计算的干密度制备试件，以便选择最合理的施工配合比。2、基层的准备（1）路面现场准备① 外形检查，检查底基层高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。② 底基层应进行压实度检查，凡不符合要求的路段，应分别采用碾压、填换好的材料等方法处理，达到规定要求。③ 清除底基层表面的浮土、杂物等，并将底基层表面洒水湿润。（2）测量准备提前做好路面中桩、原地面测量，宽度放样，宽度必须满足设计要求，为确保边缘部分压实度，两边支立枕木，确保支撑牢固。按松铺系数架设好钢丝绳（一般可采用 1.29），松铺系数测定时采用相对坐标测量的方法，即仪器架立不动，分别测量原地面、碾压前、碾压后的相对标高，松铺系数=(碾压前的相对标高一原地面的相对标高)3三(碾压后的相对标高一原地面的相对标高)，取有效碾压厚度值的松铺系数平均值作为松铺系数，大面积摊铺时再进一步测量。钢丝绳架设原则为确保厚度的前提下兼顾纵断高程。开始摊铺前的前一天进行测量...
