CW61100/3m 大修改造技术方案XXXXXX 机床有限责任公司20XX 年 XX 月 XX 日技术方案一、概述：CW61100/3m 车床是卧式大型车床，电气控制采用传统继电器控制方案，主轴由交流 22KW 异步电机驱动，小拖板的横向和纵向进给由手动控制，该机床由于使用年限较长，电气元件老化，精度下降，为恢复机床性能及精度，特制定以下大修方案。针对该机床，为用户制定下述三个大修方向：1、标准大修，旨在恢复机床性能及精度；2、大修兼加高，大修改造后的机床为星火 CW61125/3m 标准机型；3、数控化改造兼大修，大修改造后为的机床为星火 CK61125/3m 简易数控车床。用户可针对现场情况，综合性价比任意选择以上 3 个方案中的一种。二、标准大修技术方案：（一）、电气部分1、机床电气修理标准：均按照中华人民共和国《GB/T5226.1-1996 电气设备通用技术条件》标准执行。2、重新配置机床主配电盘，更换机床上的所有电气控制元器件，优化设计各元器件的布局，编号清晰规范、牢固，不褪色，所有电气元器件选用国产名牌产品。3、更换线缆，颜色严格按照行业标准；所有更换的电线、电缆、保护软管及管头橡胶保护套等电气材料，采用耐油耐腐蚀电缆；充分考虑备用线的数量，电线电缆选用国产名牌产品。4、保养、检修机床各部电机，符合电气绝缘标准，保证电机安全可靠、能够稳定工作。5、工作照明采用 36 伏以下安全电压。6、机床急停按钮安全可靠，保证紧急情况下能及时拍停机床。7、保证机床 PE 保护地线系统安全可靠。（二）、机械部分1、床身解体、清洗、检查；检查导轨硬度，（若不合格则采取淬火处理至硬度合格），最后导轨磨床磨削加工，几何精度达到原出厂标准。2、主轴箱解体、清洗、检修；检查主轴箱体档位精度，对磨损、超差档进行修复；检查主轴，对主轴内锥孔磨损、损伤面，进行修复达到出厂标准；更换磨损、损伤的轴承、齿轮、摩檫片轴、密封件、拨叉等易损件；对主轴箱安装底面进行刮研，并对主轴箱精度进行调整，精度达到出厂标准。3、尾座解体、清洗、检修、调整；对尾座内锥孔磨损、损伤面，进行修复达到出厂标准；对尾座滑动底面进行刮研，并对尾座精度进行调整，几何精度达到出厂标准。4、床鞍解体、清洗、检查、更换磨损件、调整；床鞍滑动导轨面进行粘贴聚四氟乙稀耐磨软带，以床身为基准配刮研，修配床鞍压板及镶条并配刮，几何精度达到出厂标准。5、进给箱解体、清洗、检查进给箱内各传动系，更换磨损严重及损坏的齿轮、轴...
