某矿防治采空区自燃发火的设计方案及措施一、采面生产接继情况：2024 年度我矿正常生产时有一个回采工作面和 2 个掘进工作面，1003 回采工作面三月正式开始回采，估计 2024 年 5 月份回采完毕，1005 运输巷掘进工作面估计于 2024 年 12 月与回风巷贯穿，8101-1 掘进工作面计划于 2024 年 4 月下旬开始，于 2024 年 7 月份形成工作面。二、采空区发火重点预防区域工作面和下列地段有煤层自燃发火的可能：１、1003 采煤面 2024 年 5 月份投产，目前正在回采，计划2024 年 5 月份采完，假如采空区浮煤清理不洁净，再者工作面推动速度缓慢，采空区封闭不严实，工作面采空区就有可能发生自燃发火。２、8101 首采面与现 1003 工作面存在相同问题，也有自燃发火的可能性。3、已封闭的老采空区由于漏风通道存在有自燃发火的可能。三、氮气防灭火设计方案(一)、概况：现我矿煤矿井田内主采下 10#煤层，属自燃的特厚煤层，矿井 采煤工作面采空区采纳以注氮为主的防灭火系统。矿井已购置 一台DQ-200 的地面制氮设备，能满足井下小时注氮 200m3 的要求。(二)、氮气防灭火工艺1、我矿氮气防灭火的氮气源由井上制氮机经已辅设好的φ100mm 管道将纯度 97%以上氮气注入到采空区以达到防灭火的目的。此项措施作为采煤工作面采空区防治煤层自然发火的主要措施之一，矿井在工作面推动速度慢，采空区自燃发火隐患大的前题下，则必须实行向采空区实施注氮。具体实施方案如下：在 1003 回采工作面上、下顺槽埋设直径为108mm（或 70 mm）钢管，每隔 30 米设置一个三通，注氮严格根据规定的操作规程执行，一旦需要注氮则接通埋管与主管，对采空区实施注氮。埋管期间采煤队要注意保护好注氮管，严禁注氮管被撞开，影响埋管质量。1003 工作面通风→→→通风路线为：主斜井井底车场轨、皮下山1003 进风顺槽→→工作面1003→→→回风顺槽回风下山总回斜井地面。(三)、注氮气可靠性计算：1、制氮设备主要技术指标DQ-200 型氮气产量 200m3/h 出口压力 0.8MPa≥氮气纯度 97%，2、输氮系统→从地面制氮机1003 进风顺槽，均采纳直径为 100mm 的钢管。注氮管路能否满足输送氮气要求通过下式计算P21-P22=0.0056(Qmax/1000)*L………………①式中:P1—管道始端的绝对压力 MPaP2—管道末端的绝对压力 MPaQmax—最大输氮量 m3/hL— 管路当量长度 kmL 计算式为：L=∑(D0/Di)5×(λi/λo )× Li……………②式中:D0------...
