水泥稳定土基层水泥稳定土施工时必须采纳流水作业法使各工序严衔接。特别是要尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。所以在施工时应做延迟时间对强度影响的试验以确定适宜的延迟时间并使此时水泥稳定土的强度仍能满足设计要求。水泥稳定土基层的施工主要有路拌法和中心站集中拌和〔厂拌〕法两种。1．路拌法施工水泥稳定土路拌法施工与石灰稳定土的施工相似其工艺流程如下图。 经规定时 间闷料 水泥稳定土路拌法施工工艺流程 1〕准备工作 〔1〕准备下承层当水泥稳定土用作基层时要准备底基层；当水泥稳定土用作底基层时要准备土基。无底基层还是土基都必须按进展验收凡验收不合格的路段必须实行措施使其到达后方可铺筑水泥稳定土层。如底基层或土基已遭破坏那么必须作如下处理：① 对土基必须用 12~15t 三轮压路机或等效的碾压机械进展碾压检验〔压 3~4 遍〕。“在碾压过程中如发现土过干、表层松散应适当洒水；如土过湿发生 弹簧〞现象应实行挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进展处理。② 对于底基层根据压实度检查和弯沉测定的结果凡不符合设计要求的路段必须根据详细情况分别采纳补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施使其到达。③ 底基层上的低洼和坑洞应认真填补及压实到达平整。底基层上的搓板和车辙应刮除；松散处应耙松洒水并重新碾压。④ 逐一断面检查土基或底基层标高是否符合设计要求平整度、压实度、路拱是否符合规定且应没有任何松散的材料和软弱地点。 应注意在槽式断面的路段两侧路肩上每隔一定间隔 〔5~10m〕应交织开挖泄水沟或做盲沟以便排出路基积水。〔2〕测量首先是在底基层或土基上恢复中线。直线段每 15~20m 设一桩平曲线段每 10~15m 设一桩并在对应断面路肩外侧设桩。其次是进展程度测量。在两侧桩上用红漆标出水泥稳定土层边缘的设计高。〔3〕确定合理的作业长度确定路拌法施工每一作业段的合理长度时应考虑如下因素：水泥的终凝时间；延迟时间对混合料实度和抗压强度的影响；施工机械和运输车辆的效率和数量；操作的纯熟程度；尽量减少接缝；施工季节和气候条件。一般宽 7~8m 的稳定层每一流水作业段以 200m 为宜。但每天的第一个作业段宜稍短些可为 150m。如稳定层较宽那么作业段应该再缩短。施 工 放 样准备下承层摊铺选料粉碎土或运料、洒 水 预 湿摆放和摊铺水泥拌和〔干拌〕加水并湿拌整 形碾 压接缝和调头处的处养 生〔4〕备料在采备集料前应先将料场的树木...
