炮掘工作面的瓦斯涌出规律与防治措施

炮掘工作面的瓦斯涌出规律与防治措施1 概况徐州矿务集团有限公司某矿 9441 运输巷掘进工作面使用 28kW 局部通风机、Φ500mm 风筒供风，工作面循环进尺 1.5m，全断面一次放炮，每班 3～4 循环。工作面施工 50m 后，供风距离为600m，风筒出口风量为 110m3/min，此时放炮后 10min，回风流中瓦斯浓度达到 2%，40min 后才降到 1%以下。经更换 2×15kW 对旋式局部通风机并使用 Φ800mm 风筒，加大该工作面的供风量至180m3/min 后，工作面放炮后大约经 30min 后回风流中瓦斯浓度才降到 1%以下，严重影响了工作面的正常施工。为此，通过实测不同循环进尺时的瓦斯涌出量，得出了该工作面的瓦斯涌出规律，并实 行了有效的防治措施，保证了该工作面的安全施工。2 掘进面瓦 斯涌出规律2.1 瓦斯涌出量测定该炮掘工作面经改善了局部通风后，供风距离缩短至 450m，风筒出口风量增到 275m3/min。分别实测了两种放炮进尺条件下的瓦斯涌出情况。由于放炮后瓦斯浓度达最高的时间很短（两种情况下测定分别为 2.5min 和 7.5min），所以在这个时段的瓦斯变化规律可近似看作是线性变化的，应主要讨论 最高瓦斯浓度以后的逐渐衰减的瓦斯变化规律。全断面一次放炮及循环进尺 1.0m 时，放炮前回风流瓦斯浓度 0.14%，全断面一次放炮及循环进尺 1.5m 时，放炮前回风流中的瓦斯浓度为 0.18%。对全断面一次放炮两种情况分别实测 24 组和 15 组数据，其瓦斯浓度分别由 2.14%、2.4%降到 0.4%、0.6%。所用时间分别为25.5min、19.5min 而降到安全作业浓度 1%的时间分别为16min、10min 。2.2 测定结果分析放炮后工作面的瓦期涌出总量（两种情况分别为 Y1 和 Y2）是放炮后至瓦斯浓度最高这段时间内的瓦斯涌出量（两种情况分别 Y11 和 Y21）与瓦斯浓度从最高降至放炮前正常的瓦斯浓度为止这段时间内的瓦斯涌出量（两种情况分别为 Y12 和 Y22 ）之和。由式（1）、式（2）可得放炮后瓦斯浓度降至放炮前的 0.14%、0.18%所需时间分别为97.88min、146.1min 。因此可得：两种情况下平均每分钟的瓦期涌出量 P1、P2 分别为：P1=126.53/97.88=1.29m3/min P2=161.83/146.1=1.11m3/min 同理，可知放炮后瓦斯浓度从最高降至 1%这段时间内平均每分钟的瓦斯涌出量 P1（1%）、P2（1%）分 “别为：根据江苏省煤矿安全监察局关于 绝对瓦斯涌出量大于3m3/min 的采煤工作面和绝对瓦斯涌出量大于 0.6m3/min 的掘进工作”面，一律按...