烧结脱硝工艺选择的讨论硝的开始阶段希望能给企业一些建议,希望与各位同仁沟通,提高技术水平,为环保事业贡献力量
钢铁行业作为国家工业的一个重要部分,国家对其环保要求也日益严格
讨论表明,钢铁厂中各种设备放出的 NOx 总量在固定发生源中占第二位,仅次于 SO2 的排放量
据欧盟 IPPC 调查显示烧结烟气 NOx 排放约占钢铁厂 NOx 排放总量的一半左右
因此,对烧结烟气 NOx 排放量的严格控制可有效降低钢厂 NOx 的排放量
烧结过程中的 NOx 主要来源于烧结过程中燃料的燃烧
烧结生产中的燃料分为点火燃料和烧结燃料两种
一般情况下,燃烧过程中产生的氮氧化物主要是 NO 和 NO2,这二者统称为 NOx
燃烧过程中产生的 NOx 的种类和数量除了与燃料性质相关外,还与燃烧温度和过量空气系数等燃烧条件密切相关
在通常的燃烧温度下,燃烧产生的 NOx 中 NO 占 90%以上,NO2 占 5%~10%
烧结烟气中 NOx 的浓度相对较低,一般在140~500mg/Nm3
钢厂在制定 NOx 减排方案时,应首先从源头上降低烟气中 NOx 的产生,主要通过以下两种方式进行控制:1)可选择低 N 含量的燃料和原料;2)在不影响生产的前提下,对燃烧过程进行适当优化调整
如以上采纳方式仍无法满足 NOx 排放要求,则应考虑建设相应的烟气脱硝装置
从世界范围看,烧结烟气脱硝应用不多
目前,SCR 具有较高而且稳定的脱硝效率,烧結烟气脱硝处理装置主要采纳低温 SCR
随着新型的脱硫脱硝一体化工艺受到越来越高的关注,太钢、宝钢湛江等将活性焦工艺应用烧结机的烟气治理上,但该工艺一级吸附塔时,脱硝效率较低、氨逃逸高,且同样存在工艺流程复杂,投资及运行费用高等问题,并不经济
脱硝工艺选择对比1
1SCR 脱硝工艺选择性催化还原(SCR)工艺主要是在一定温度和催化剂存在的情况下,向烟气中通入还